Estudo de revestimentos cerâmicos sobre substrato metálico obtido

completamente diferentes ao mesmo. Alguns dos benefícios alcançados são: redução
dos custos de manutenção, temperaturas maiores de operação, redução das cargas
térmicas, aumento da resistência ao desgaste, à erosão e à corrosão e redução da
oxidação em altas temperaturas [13, 14].
A baixa condutividade térmica, o alto ponto de fusão e a resistência à oxidação e
aos meios corrosivos são requisitos básicos dos revestimentos cerâmicos para aplicação
como componentes de máquinas térmicas de alto desempenho.
Além disso, outro requisito necessário aos revestimentos cerâmicos é que sejam
efetivos na preservação das propriedades mecânicas, na manutenção da resistência aos
ciclos térmicos e na redução da fadiga de superligas à base de níquel [15].
As cerâmicas, quando comparadas com os metais, não apresentam
confiabilidade e reprodutibilidade com relação às propriedades mecânicas. Apesar de
muitas pesquisas em cerâmicas estruturais, esta baixa confiabilidade limita a aplicação
em peças totalmente feitas com este material. As vantagens das cerâmicas e metais são
combinadas na utilização dos TBC.
O sistema TBC é constituído por um revestimento cerâmico, uma camada de
óxido crescida termicamente (Thermally Grown Oxide – TGO), um revestimento
metálico de ligação e finalmente um substrato, normalmente uma superliga à base de
níquel (Figura 2.4). O óxido de zircônio estabilizado com óxido de ítrio é o
revestimento de maior êxito quando combinado com uma camada metálica
intermediária, devido à condutividade térmica extremamente baixa e boa estabilidade de
fase [16, 17, 18].
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