Estudo de revestimentos cerâmicos sobre substrato metálico obtido

extremidade do corpo de prova, enquanto, no outro extremo, a temperatura ainda estava
muito abaixo da requerida.
Passou-se a utilizar um sistema de aquecimento por resistência elétrica. Com
esse sistema procurou-se a melhor temperatura para deposição tanto da camada
cerâmica, quanto da camada de MCrAlY.
Após várias tentativas verificou-se que a temperatura mais indicada do substrato
para a deposição da camada de MCrAlY está entre 500 e 560 o C (TH = 0,48 ~ 0,52),
como será discutido a seguir. Depósitos obtidos em temperaturas muito baixas
apresentam estrutura característica da zona 1 do diagrama de zonas estruturais (Figura
2.10), com uma alta densidade de defeitos. Essa estrutura não é propícia à acomodação
das tensões térmicas geradas durante as etapas seguintes de processamento
(aquecimento até 1000 o C para a deposição da camada cerâmica e posterior
resfriamento), levando o revestimento de MCrAlY a apresentar grande quantidade de
trincas perpendiculares à interface filme/substrato (Figura 4.17).
FIGURA 4.17 - Micrografia óptica da seção polida de uma camada de MCrAlY
depositada na temperatura de 300 o C (TH=0,36) evidenciando a
presença de uma trinca.
Por outro lado, os filmes de MCrAlY depositados em temperaturas muito
elevadas desenvolvem uma estrutura característica da zona 3 (grãos equiaxiais) do
diagrama de zonas estruturais que também é incapaz de acomodar as tensões geradas
pelos diversos ciclos térmicos de processamento e desenvolvem tanto trincas
transversais quanto trincas nas interfaces entre o substrato e o revestimento cerâmico
(Figura 4.18).
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