Estudo de revestimentos cerâmicos sobre substrato metálico obtido

N o de
palhetas
revestidas
Aspersão
Térmica
41
EB-PVD
Vida útil (horas)
FIGURA 2.7 - Esquema apresentando a diferença na vida útil média e na dispersão
(desvio-padrão) para revestimentos por PS e por EB-PVD.
FONTE: adaptada de [11].
As principais desvantagem deste processo são:
- alto custo dos equipamentos [26] e
- revestimentos cerâmicos com maior condutividade térmica que os obtidos por
aspersão térmica, para a mesma espessura de camada, acarretando maiores
temperaturas no substrato [11].
A Tabela 2.1 apresenta algumas propriedades dos revestimentos obtidos por EB-
PVD em comparação com os obtidos por PS.
TABELA 2.1 - Propriedades de TBC obtidos por EB-PVD e por PS.
Propriedades/Características EB-PVD PS
Condutividade térmica (W/mK) 1,5 a 1,9 0,8 a 1,1
Rugosidade superficial (µm) 1,0 10,0
Resistência de adesão (MPa) 400 20-40
Módulo de Young (GPa) 90 200
Taxa de erosão (normalizado para PVD)
FONTE: adaptada de [20].
1 7
Atualmente, o aumento da capacidade de isolamento térmico surge, claramente,
como um desafio técnico e econômico para os engenheiros de manufatura. A redução da
condutividade térmica dos TBC permitirá aumento do desempenho das turbinas pela
melhora da eficiência de combustão, redução do consumo específico de combustível
além de contribuir para a redução da refrigeração interna e da temperatura das partes
metálicas [2].
2.3 Evaporação
Pela evaporação simultânea de várias substâncias, mistura dos vapores e
posterior condensação em substratos, é possível obter combinações e/ou proporções e