Unternehmens- und Nachhaltigkeitsbericht 2012 - K+S ...

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Ökologie Investitionen VOn 360 Mio. € in den Gewässerschutz; Umsetzung der Maßnahmen im Werk Werra im Zeitplan / Antragsunterlagen für Fernleitungen zur Oberweser und zur Nordsee erarbeitet / Einführung des Energiemanagements nach DIN ISO 50001 / Bislang 136 Mio. € in Rückbau stillgelegter Standorte investiert 5 5.1 Kaliproduktion und Gewässerschutz 69 5.2 Energieeffizienz und Klimaschutz 72 5.3 Rekultivierung und Naturschutz 75 5.4 Kennzahlen und Erläuterungen 77
Ökologie 5.1 kaliproduktion und Gewässerschutz 69 Wirtschaftlichkeit und uMweltverträglichkeit Der wirtschaftliche Erfolg von K+S steht in engem Zusammenhang mit der effizienten Nutzung aller in der Wertschöpfungskette eingesetzten Rohstoffe und Materialien. Wir setzen moderne Explorations- und Gewinnungsverfahren ein und entwickeln unsere Verfahrenstechnik laufend weiter, um die Wertstoffausbeute zu steigern und gleichzeitig den Einsatz von Energie und Umweltverträglichkeitsstudie Legacy Projekt Bereits seit 2010 liegt die gesetzlich vorgeschriebene Umweltverträglichkeitsstudie (Environmental Impact Statement) für das Legacy Projekt vor, in der die unmittelbaren und mittelbaren Auswirkungen des Gesamtprojekts (Konstruktionsphase, Produktionsphase und Rückbauphase) auf die Umwelt zu beurteilen waren. Diese Studie, die unter Beteiligung der Öffentlichkeit (Anlieger-Kommunen und Ureinwohner) erarbeitet und sodann genehmigt wurde, ist die Voraussetzung für alle weiteren Genehmigungsprozesse. Darin verpflichtet sich K+S pOTASH Canada beispielsweise dazu, Managementpläne für den Umgang mit Abwässern, Emissionen und Abfällen zu erstellen, mit dem Ziel, die unvermeidbaren Eingriffe in die Umwelt so gering wie möglich zu halten. Anders, als es der Name vermuten lässt, beinhaltet die Umweltverträglichkeitsstudie aber unter anderem auch die Verpflichtung, ein Arbeitssicherheits- und Gesundheitsmanagementsystem sowie ein Qualitätsmanagementsystem aufzubauen. Diese Rahmengenehmigung ist inhaltlich vergleichbar mit denen der anderen Kaliproduzenten in Saskatchewan. Weitere Informationen zum Projekt siehe Seite 25. Wasser zu senken. Damit stärken wir die internationale Wettbewerbsfähigkeit unserer Standorte und halten die Eingriffe in die Natur möglichst gering. 5.1 KaliproDUKtion und Gewässerschutz Wir gewinnen unter Tage kali- und magnesiumhaltige Rohsalze, die wir in komplexen und mehrstufigen Aufbereitungs- und Veredelungsprozessen zu hochwertigen Mineraldüngern und Industrieprodukten verarbeiten. Die Rohsalzgewinnung in Deutschland ist lagerstättenbedingt technisch zum Teil anspruchsvoller als die unserer Wettbewerber im Ausland. Unsere Lagerstätten verfügen allerdings nicht nur über Kalium (13 bis 27 % Kaliumchlorid), sondern enthalten auch Magnesium und Schwefel (11 bis 27 % Magnesiumsulfat). Damit können wir neben Kaliumchlorid eine Reihe von hochwertigen Spezialitäten für Landwirtschaft und Industrie herstellen. Entsorgung von Rückständen Da das Rohsalz auch nicht verwertbare Salze und andere feste Bestandteile enthält, werden diese von den genannten Wertstoffen getrennt und als Rückstand entsorgt. Je nach Rohsalzqualität kommen für die Aufbereitung die Verfahren Heißverlösung, Flotation und in Verbindung mit beiden die elektrostatische Trennung (ESTA-Verfahren) zum Einsatz. Während die ersten beiden, international üblichen Verfahren, den Einsatz von Wasser erfordern, handelt es sich bei der von uns entwickelten elektrostatischen Trennung um einen „trockenen“ Prozess. Die Rückstände aus der Produktion fallen somit je nach Verfahren entweder in fester oder in Wasser gelöster Form an. / abb: 5.1.1 Feste Rückstände Die festen Rückstände halden wir auf oder verbringen sie wieder in die Gruben nach unter Tage. In Unterbreizbach nutzen wir hierfür den Spülversatz. Bei diesem Verfahren wird der Steinsalzrückstand aus der Kaliaufbereitung mit einer Magnesiumchloridlösung vermischt, nach unter Tage gepumpt und in die Hohlräume verfüllt, die nach der Rohsalzgewinnung verblieben sind – hohe Abbaukammern, die es aufgrund geologischer Besonderheiten nur an diesem Standort gibt. In Wasser gelöste Rückstände Die Abwässer aus Produktionsprozessen sowie die salzhaltigen Wässer, die durch Niederschläge auf unseren Halden entstehen, entsorgen wir im Rahmen bestehender Genehmigungen und unter Einhaltung der Grenzwerte über die Einleitung in Fließgewässer und über die Versenkung in tiefere Gesteinsschichten. Im Werk Werra kommt für die gesteuerte Einleitung der Salzabwässer in die Werra ein Computersystem zum Einsatz, mit dem es uns gelingt, die behördlich festgesetzten Grenzwerte sicher einzuhalten. Der Steuerungsprozess berücksichtigt auch Faktoren wie
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