antriebstechnik 4/2017

Anstellgetriebe für hohe Präzision
Ein Anstellgetriebe, das zwei Prozesswalzen in einer
Converting-Anlage präzise gegeneinanderstellt, hat
ZAE-Antriebssysteme für das Schwesterunternehmen
Kroenert entwickelt. Ein innerhalb eines Gehäuses am Walzenstuhl verbautes
Getriebe bewegt abtriebseitig eine Spindel, über die der Abstand zweier Walzen
mikrometergenau über eine Linearführung verstellbar ist. Per Handrad schaltet
man über eine Muffe manuell von Eilgang (i = 1:1) in den Positioniergang
(i = 50:1). Das Getriebe besteht aus zwei Sonnenrädern mit geringer Zähnezahldifferenz
und drei Planeten, die die Drehmomente von einem Sonnenrad auf das
andere übertragen. Das zum Patent angemeldete Anstellgetriebe kann nicht nur
bei Anlagen zur Beschichtung und Veredelung von bahnförmigen Materialien
eingesetzt werden, sondern eignet sich auch für andere Hochpräzisionsanwendungen.
Zu seinen Merkmalen zählen ein hohes Drehmoment-Volumen-
Verhältnis, eine hohe Torsionssteifigkeit und ein geringes Getriebespiel.
www.zae.de
Ruhiger und leiser durch optimierte
Spindeloberfläche
Mit den Fertigungstechnologien Optislite und
Xi-Plus minimiert Steinmeyer die Oberflächenrauheit
der Spindellaufbahn ihrer Miniatur- und
Präzisions-Kugelgewindetriebe. Dadurch verbessern
sich die Laufeigenschaften und die Effizienz der
Gewindetriebe. Optislite wird angewandt bei
Miniatur-Kugelgewindetrieben mit Spindeldurchmessern
von 3 bis 16 mm, wie sie in der Halbleitertechnik,
in der Optik sowie in der Medizin- und
Messtechnik vorkommen. Im Vergleich zu
Standardspindeln reduziert das Verfahren die
Oberflächengüte um 60 %. Gleichzeitig nimmt der
Materialtraganteil um 70 % zu. Von dem Hersteller
gibt es diese Gewindetriebe in zwei Standard-
Baureihen sowie Reinraum- und Vakuumausführungen.
Für Positionier-Kugelgewindetriebe mit P-Toleranzen und Nenndurchmessern
von 16 bis 80 mm wendet der Hersteller das Xi-Plus-Verfahren an. Diese
Spindeln vibrieren weniger, laufen ruhiger und sind leiser. Die Bandbreite des
Drehmomentsignals ist um 40 % reduziert.
www.steinmeyer.com
Individuell anpasspare Zahnstangengetriebe
Mit den Präzisionszahnstangengetrieben Lifgo und Lean SL von Leantechnik lassen
sich viele synchrone Positionieraufgaben lösen. Mit einem Baukastensystem können
sie beliebig kombiniert werden. Darüber hinaus fertigt der Hersteller auch maßgeschneiderte
teil- und funktionsfertige Anlagen. Für Einsätze, in denen eine hohe
Querkraftaufnahme oder eine hohe Positioniergenauigkeit nötig ist, eignet sich
die Lifgo-Serie. Diese Getriebe sind auch als Excenter-Version mit individuell
angepasstem Zahnflankenspiel verfügbar. Sie sind für Hubkräfte von bis 15 900 N
ausgelegt und ermöglichen eine Hubgeschwindigkeit von 3 m/s. Die Version 5.4
kann Hubkräfte bis zu 25 000 N aufnehmen. Die Modelle der Lean SL-Serie haben
eine rund geführte Zahnstange, eignen sich für Anwendungen, die keine Querkraftaufnahme
erfordern und in denen eine exakte Führung
bereits vorhanden ist. Es gibt sie mit Hubkräften
zwischen 800 und 8 000 N
und einer Hubgeschwindigkeit
von 0,6 m/s.
www.leantechnik.com
Innere Werte
Der neue
CONTI®V FO PIONEER
Im Leben und in Ihrer Maschine gilt: Auf die
inneren Werte kommt es an. Genau wie beim
flankenoffenen Keilriemen CONTI®V FO Pioneer:
Seine neue EPDM-Mischung macht ihn zu einem
der leistungsstärksten Keilriemen am Markt. In
praktisch allen Anwendungen des Maschinenund
Anlagenbaus ermöglicht er maximale Performance
bei kraftschlüssigen Antrieben – auch
in extremen Temperaturbereichen. Außerdem
bietet er 20 Prozent mehr Leistungsübertragung
als das Vorgängermodell.
Die Mischung macht den Unterschied. Mehr
dazu unter www.contitech.de/ptg-industrie
24.–28. April 2017
Besuchen Sie uns:
Halle 25, Stand B20
Power Transmission Group