antriebstechnik 4/2017
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KOMPONENTEN UND SOFTWARE<br />
01 Während bei Lippendichtungen eine<br />
Elastomerlippe gegen die Welle läuft, werden<br />
bei mechanischen Laufwerkdichtungen zwei<br />
widerstandsfähige Metallringe verwendet<br />
02 Die HSL-Dichtung ist eine Weiterentwicklung<br />
und Sonderform der Trapezringdichtung,<br />
die sich bereits seit einigen Jahren im Markt<br />
bewährt<br />
03 Eine Laufwerkdichtung besteht aus zwei<br />
metallischen Ringen, einem statischen und<br />
einem rotierenden. Diese werden von einem<br />
Elastomer-Ring gestützt, der die Gleitringe<br />
zusammenpresst<br />
04 Die Elastizität der Elastomer-Elemente<br />
garantiert ein robustes Design, das es<br />
ermöglicht, u. a. Druckschwankungen und<br />
Formveränderungen durch den allmählichen<br />
Verschleiß der Gleitflächen auszugleichen<br />
tung und führen so zu erhöhter Lebensdauer<br />
und Zuverlässigkeit unter schwierigen<br />
Betriebsbedingungen.“<br />
Für die Entwicklung der Laufwerkdichtungstechnologie<br />
bedarf es der Bündelung<br />
verschiedener Disziplinen, die ein Verständnis<br />
von Tribologie, Elastomeren und<br />
anwendungsspezifischen Faktoren hinsichtlich<br />
Druck, Verformung und Verschmutzung<br />
voraussetzen. Im Laufe des Einsatzes verändert<br />
sich aufgrund von Abnutzung mit<br />
der Zeit die Topographie der Dichtungen.<br />
Bei diesem Tribomutationsprozess beeinflusst<br />
Mischreibung den Verschleiß der<br />
Oberflächen. Um über die Lebensdauer<br />
der Dichtung eine gleichmäßige Leistung<br />
sicherzustellen, sind konsistente Materialeigenschaften<br />
erforderlich. Federal-Mogul<br />
Powertrain hat verschiedene Materialien<br />
speziell für die Gleitringe entwickelt, um die<br />
erforderliche Beständigkeit gegen Verschleiß,<br />
Festfressen und Korrosion zu gewährleisten.<br />
Dazu gehören perlitische, nodulare und<br />
ledeburitische Gusswerkstoffe. Mit unterschiedlichen<br />
Graphitarten tragen sie zu<br />
einer guten Wärmeübertragung, konsistenten<br />
Laufeigenschaften und optimierter<br />
Verschleißfestigkeit bei.<br />
Die HSL-Laufwerkdichtung<br />
Das jüngste Laufwerkdichtungskonzept von<br />
Federal-Mogul Powertrain ist die HSL-Dichtung,<br />
eine Weiterentwicklung und Sonder-<br />
form der Trapezringdichtung. Die HSL-<br />
Dichtung verwendet ein patentiertes Design<br />
für den Elastomerteil der Dichtung mit einer<br />
integrierten Schutzlippe gegen Verschmutzung<br />
sowie einer robusten Verdrehsicherung.<br />
Durch diese Bauform können Leckagen<br />
deutlich reduziert werden. Zudem kann<br />
die HSL-Dichtung den hohen Drücken besser<br />
standhalten, die bei eingetrocknetem<br />
Schlamm entstehen. Die bessere Abschirmung<br />
führt darüber hinaus zu einer längeren<br />
Lebensdauer des Gesamtsystems.<br />
„Im Vergleich zu Kfz-Dichtungen sind<br />
große Laufwerkdichtungen ein Nischenprodukt.<br />
Die Bestellmengen liegen teilweise bei<br />
nur zehn Einheiten oder sogar weniger.<br />
Allerdings kommen sie in Bereichen zum<br />
Einsatz, in denen die Ausfallzeiten für eine<br />
Reparatur kostspielig sind”, erläutert Andreas<br />
Dengler, Manager Application Engineering<br />
and Product Development, Federal-Mogul<br />
Powertrain. „Unsere Laufwerkdichtungen<br />
sind aufgrund ihrer äußerst hohen Zuverlässigkeit<br />
und Langlebigkeit gerade in der<br />
Landwirtschaft, im Bergbau und in der Bauindustrie<br />
sehr gefragt.”<br />
Entwicklung und Fertigung<br />
Federal-Mogul entwickelt und fertigt Laufwerkdichtungen<br />
seit mehr als 60 Jahren. Um<br />
die Kunden optimal unterstützen und die<br />
jeweils individuell beste Lösung bieten zu<br />
können – ob bei der Anpassung eines bestehenden<br />
Produkts oder der Entwicklung eines<br />
neuartigen Designs –, sind die Produktentwicklung<br />
und Anwendungstechnik des<br />
Unternehmens in einer Einheit gebündelt.<br />
Auf Basis seiner langjährigen Erfahrung<br />
hat Federal-Mogul Powertrain ein robustes<br />
Analysewerkzeug für die Konstruktion von<br />
Laufwerkdichtungen entwickelt. Dieses ermöglicht<br />
es, per Simulation neue Dichtungsgeometrien<br />
zu evaluieren oder Lösungen<br />
für bestehende Probleme bei Kundenapplikationen<br />
zu finden. Die virtuelle Auslegung<br />
wird anschließend durch eine Reihe von<br />
Labor- und Prüfstandversuchen validiert.<br />
Diese schließen Parameter wie Vorspannung,<br />
Federeigenschaften, Temperatur und Verschleiß<br />
ein. Spezielle Anforderungstests wie<br />
Langzeit- und Schlammbox-Tests ergänzen<br />
die Validierung.<br />
Seine Laufwerkdichtungen mit einem<br />
Durchmesser von 51 bis 1 425 mm fertigt der<br />
Hersteller unter dem renommierten Markennamen<br />
Goetze am Standort Friedberg.<br />
Das Werk ist die einzige Produktionsstätte<br />
weltweit, die Laufwerkdichtungen mit Größen<br />
von über 1 000 mm in Serie produziert.<br />
Erst im Jahr 2013 hat das Unternehmen seine<br />
Fertigungskapazitäten für Laufwerkdichtungen<br />
um 60 % erhöht, um die steigende<br />
Nachfrage erfüllen zu können.<br />
Fotos: Aufmacher: Fotolia<br />
www.federalmogul.com<br />
<strong>antriebstechnik</strong> 4/<strong>2017</strong> 67