Bunte Salze, weiße Berge

Zu deren Betrieb wurde weiches, sauberes Wasser
benötigt, da der beim Eindampfen des Wassers entstehende
Kesselstein sonst die Funktionsfähigkeit
der gesamten Anlagen gefährdete. Mit zunehmender
Produktion stieg der Bedarf immer mehr an und
Wasser in Trinkwasserqualität wurde vorzugsweise
den Brunnen in der Umgebung der Werke entnommen.
Flusswasser aus Werra, Felda, Ulster und
Fliede wurde dazu verwendet, um das Rohsalz im
ersten Verfahrenschritt der Kaliherstellung in Wasser
zu lösen.
Um überhaupt produzieren zu können, erwarben die
Kaliwerke immer mehr Brunnen und Wasserrechte.
Konflikte waren vorprogrammiert, da immer mehr
Trinkwasser auch zur Versorgung von Mensch und
Vieh benötigt wurde. Die Gewerkschaften versuchten
sich mit den wachsenden Gemeinden gütlich zu
einigen. So lieferte zum Beispiel Wintershall seit 1908
der Gemeinde Heringen Überschusswasser aus den
eigenen Leitungen.1910 sagte Wintershall zu, aus
dem eigenen Hochbehälter Wasser in den der Gemeinde
Heringen zu leiten und den Bau der Leitung
zu bezahlen. Gleichzeitig wurde dem Ort gestattet,
aus dem Brunnen auf der Schachtanlage Heringen
Wasser zu entnehmen, da er bereits 150 Kubikmeter
Frischwasser am Tag benötigte. 13
DAS HEISSLÖSEVERFAHREN
Dagmar Mehnert
Bei der Verarbeitung des Rohsalzes mit dem Heißlöseverfahren wird die
unterschiedliche Löslichkeit der Salzminerale ausgenutzt. Während die
Löslichkeit von Steinsalz in Wasser weitgehend von der Temperatur unabhängig
ist, nimmt die von Kalisalzen wie Sylvin und Carnallit bei höherer
Temperatur deutlich zu. 1) Zur Trennung wird die Löselauge, eine bei 25
Grad Celsius an gelösten Salzmineralen gesättigte Lösung, auf 110 Grad
Celsius erhitzt. 2) In die heiße Lösung wird weiteres Kalirohsalz eingebracht.
3) Im günstigsten Fall lösen sich die Kalisalze Sylvin und Carnallit
vollständig auf, während Kieserit und Steinsalz nicht in Lösung gehen und
sich als Feststoffe absetzen. 4) Diese werden von der Sylvin-Carnallit-Lösung
durch Filtern abgetrennt. 5) Wird die Lösung abgekühlt, kristallisiert
Chlorkalium (KCl) aus und kann als Feststoff abgezogen werden. 6) Übrig
bleibt die so genannte Mutterlauge, die nach erneutem Erhitzen wieder
als Löselauge eingesetzt werden kann.
Soll Kieserit das Endprodukt sein, kann das im Heißlöseverfahren angefallene
Kieserit-Steinsalz-Gemisch einer Kieseritwäsche unterzogen werden,
bei der das Steinsalz ausgewaschen wird. Am Ende dieser Verarbeitungsprozesse
stehen auskristallisiertes Chlorkalium und Kieserit, die entweder
in den Verkauf gehen oder in einer nachgeschalteten Sulfatfabrik zu
schwefelsaurem Kali weiter verarbeitet werden.
A
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Schematische Darstellung des Heißlöseverfahrens
1914–1918: Der I. Weltkrieg
Nach Kriegsausbruch führten die Einberufungen an
die Fronten des I. Weltkriegs bald zu einem derartigen
Arbeitskräftemangel, dass einige Kalibergwerke
ihren Betrieb einstellten, u.a. Wintershall, Kaiseroda
I-III und Neuhof. Die Produktivität litt erheblich, weil
die freien Stellen mit ungelernten Kräften – zuerst
mit Jugendlichen, später auch mit Kriegsgefangenen
– besetzt werden mussten. Dennoch gelang es bis
1915, die nicht fertig abgeteuften Schächte Alexandershall
II und III, Heiligenroda IV, Kaiseroda II,
Menzengraben II, Heimboldshausen und Ransbach
auf Endteufe zu bringen. Danach ruhte meistens
der Betrieb, nur Heimboldshausen und Ransbach
bereiteten die Grubenfelder für den Abbaubetrieb
vor und engagierten 1917 Fremdarbeiter der Gewerkschaft
Urania aus Bochum, um bei der Quotenzuweisung
besonders gute Ergebnisse präsentieren
zu können. Im Schacht Ellers wurde aufgrund des
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