buradan - Yangın

More documents

Recommendations

Info

TÜYAK BİLDİRİLER KİTABI 2009 PROCEEDINGS BOOK 2 DALGIÇ POMPA TEKNOLOJİSİNİN, YANGINLA MÜCADELE AMAÇLI MEKANİK SİSTEMLERİN DİZAYNI İÇERİSİNDE DEĞERLENDİRİLMESİ Ömer YILDIZEL Wilo Pompa Sistemleri Özet <strong>Yangın</strong> önleme, algılama ve söndürme amaçlı çalışmalar dünyada ve ülkemizde uzun yıllardır yürütülmekte ve çok ciddi projeler başarı ile hayata geçirilmektedir. <strong>Yangın</strong> konulu bu çalışmaları genel olarak, imalata yönelik çalışmalar ve dizayn çalışmaları olarak iki kısımda değerlendirmek mümkündür. İmalata yönelik çalışmalar kapsamında pompalar, hidrofor sistemleri, yangın hidrantları, sprinkler çeşitleri, vanalar, duman ve alev algılama cihazları gibi, bir çok yardımcı ve ana ekipman üretilmektedir. Dizayn kapsamındaki çalışmalar ise ilk olarak yukarıda bahsi geçen ürünlerin imalatçıları tarafından gerçekleştirilmekte ve bu sayede ürün çeşitliliği ve kalitesi sağlanmaktadır. En nihayetinde ise, ayrı ayrı dizayn edilen bu yardımcı ve ana ekipmanların bir bütünü oluşturduğu sistemler dizayn edilmektedir. Daha mimari ve inşaat projeleri hazırlanırken, teçhiz edilecek mekanik sistem ve ekipmanın yerleşim detayları düşünülerek yürütülen projeler; mekanik tesisat dizanynı yapan proje firmaları ve uygulamacı firmalar açısından en başarılı ve verimli çalışma imkanlarını sunmaktadır. Ancak çoğu zaman, mekanik tesisat projelerinin söz konusu yapı tamamlandıktan sonra dizayn edildiğide bir gerçektir. Uygun tesisat geçişlerinin bırakılmamış olması ve montaj için gerekli alanların hesaba katılmaması gibi durumlar, birçok defa ilk yatırım maliyetleri ile birlikte işletme maliyetlerinide arttırmaktadır. Böylesi durumlarda projeci ve uygulamacı firmalar, mesailerinin büyük kısmını yapıya uygun çözümü gerçekleştirebilmek için harcamak zorunda kalmaktadırlar. Böylesi kısıtlı bir montaj sahası ve boş hacimleri en verimli şekilde kullanmanın yolu, pompa seçiminde dalgıç pompa teknolojisine ve bu teknoloji ile geliştirilen ürünlere öncelik tanımaktadır. EVALUATING THE POSSIBLUTY OF USING DIVER PUMP TECHNOLOGY FOR THE DESIGN OF MECHANICAL SYSTEMS AIMED AT COMBATTING FIRE Abstract Efforts aimed at developing systems for fire prevention, fire detection and fire extinction, have been carried out in the world and in our country for many years now and various serious projects are being implemented. We can analyze these efforts in two categories, namely, manufacturing efforts and design efforts. TÜYAK 2009 As part of the manufacturing efforts; various main and auxiliary equipment including pumps, water booster systems, fire hydrants, sprinklers, valves, and smoke and flame detectors are produced. The design efforts are carried out by the manufacturers of the above mentioned products and as a result product variety and quality is ensured. And consequently, systems that integrate these main and auxiliary systems designed separately are designed. These projects, carried out by taking into consideration the lay out details of the mechanical systems and equipment to be used even while the architectural projects and construction projects are prepared, provide the most successful and most efficient work conditions for the project companies creating the design and companies implementing the project. However in most cases, it is a truth that mechanical installation projects are designed after the construction is completed. Lack of adequate HVAC channels and lack of adequate space for mounting usually increase initial investment and management costs. In such cases, project and implementation companies would have to devote most of their time to come up with solutions that match the building. The best way to utilize such limited mounting area and empty spaces is to opt for diver pump technology and the products developed using this technology. 1.Giriş Mekanik tesisatın yapılacağı tesiste yeterli montaj alanlarının bulunmayışı, bir yandan uygulamacıyı şartlara uygun çözümler üretmeye zorlarken; birçok defa da gerçek proje değerleri ve sistem dizaynından uzaklaştırmaktadır. İmalata veya konfora yönelik tesisatlardan ayrı olarak, mal ve can güvenliğini direk ilgilendiren bir konu olduğu için; yangın önleme ve söndürme amaçlı mekanik tesisatlarda yapılacak her türlü hata çok vahim sonuçlar doğurabilecektir. 2. Pompa Daireleri Açısından Projelendirme ve Uygulama Bir mekanik tesisat projesi için gerekli montaj alanları hesaplanırken sadece cihazların ( pompalar, chiller üniteleri, vb. ) fiziksel oturma yüzeyleri değil; sağlıklı bir montaj ve işletme için gerekli tüm hacimler düşünülmelidir. İlerleyen zamanlarda kullanılan cihaz ve sistemler için servis ihtiyacının olacağı; cihazların bir birine fazla yakın çalışmasının ısıl ve elektriksel kaynaklı sıkıntılar oluşturabileceği unutulmamalıdır.
Ancak bazen, projelendirmenin doğru yapıldığı durumlarda bile pompa dairesi ve pompa yerleşimi konusunda sıkıntılar yaşanabilmektedir. Özellikle bir çok sanayi tesisinde, imalata yönelik mekanik tesisatlara öncelik verilip, yangınla mücadele amaçlı mekanik tesisat 1-2 yıl gibi uzun bir zaman sonraya ötelenebilmektedir. Bu durumda ise ilk uygulamacının montaj alanlarını hesapsızca kullanması, bu sıkıntıların kaynağıdır. 2.1 Bir Pompa Dairesinin Olmadığı Durumda Dizayn ve Uygulama Bir pompa dairesinin olmadığı durumlarda proje firmaları ve uygulamacı firmalar tarafından en çok tercih edilen durum, pompaların negatif emişte çalıştığı dizaynlardır. Bu uygulamalarda normal şaşeli bir pompa deponun hemen üzerine teçhiz edilerek, pompaya ait emiş hattı depo içerisine indirilmekte ve pompa emiş yapacak şekilde kullanılmaktadır. Ancak bu uygulamalarda en büyük sıkıntı pompalarda kavitasyon oluşmasıdır. Pompa hacmi içerisinde bir noktadaki basıncın, söz konusu akışkanın ortam sıcaklığındaki buharlaşma basıncı değerinin altına düşmesiyle başlayan bu faz değişimleri sinsilesi neticesinde; hem sistem debisi ve basma yüksekliği dizayn değerlerine ulaşamamakta, hemde pompada ciddi mekanik hasarlar oluşmaktadır. Bunun sonucunda duruş maliyetlerine eklenen tamir bakım maliyetleri, işletme maliyetlerine artış olarak yansımaktadır. Bu sistemlerde çekvana ( emiş için yapılmış bir kafes ile kullanıldığı için çoğu zaman emiş klapesi olarak anılır ) pompa emiş hattının en alt noktasında bulunduğundan, çekvananın hattı kapatamadığı durumlarda, pompa emiş hattı boşalarak pompa susuz çalışarak arızalanabilmektedir. Gerek kavitasyon gerekse kuru çalışmadan kaynaklanan arızaların sebep olduğu duruşlar süresince yangınla mücadele amaçlı sistemlerin çalışmadığı veya yedeksiz çalışmak zorunda kaldığı gözönüne alınmalıdır. Oysaki aynı uygulama için dalgıç pompa teknolojisi kullanıldığında ne kavitasyon, nede çekvananın kaçırmasından kaynaklanan kuru çalışma riski olmayacaktır. Şekil 1’de dalgıç pompa teknoloji ile yapılmış iki farklı uygulama örneği verilmiş olup; görüleceği üzere, dalgıç pompa teknolojisindeki gelişmeler sayesinde pompa yatay montaja uygun hale getirilerek depo içerisinde ölü hacim oluşması önlenmiştir. Depo içerisine yapılacak pompa montajlarında, öncelikle pompaların birbirlerine göre ve depoya göre yerleşimine dikkat Şekil 1. Dalgıç pompa teknolojisi kullanılarak yapılmış iki farklı uygulama örneği BİLDİRİLER KİTABI TÜYAK PROCEEDINGS BOOK 2009 edilmelidir. Pompaların birbirine ve depo yüzeylerine fazla yakın olması emişin sağlıklı yapılamamasına ve elektriksel bir takım sıkıntılara neden olmaktadır. Söz konusu mesafeler Şekil 2’de pompa çıkış çapı katları şeklinde ifade edilmiştir. Şekil 2. Çoklu montaj detayı Uygun mesafeler ile yapılan montaj sonrasında, pompaların işletilmesi sırasında depo içerisinde bırakılması gereken su seviyeside mutlaka göz önünde bırakılmalıdır. Bu seviye elektrik motorunun soğuyabilmesi ve pompanın hava emmemesi açısından önemlidir. Bu seviyenin korunmasında aksaklıklar öngörülen işletmelerde ise vorteks önleyici plaka (anti-vortex plate ) adı verilen harici bir muhafaza kullanılması uygun olacaktır. Şekil 3’de söz konusu muhafaza ve su seviyelerine ilişkin bir çizim bulunmaktadır. Bu çizimde A, B, C indisleri ürün kapasitelerine göre değişen ve imalatçı tarafından tayin edilen değerlerdir. Şekil 3. Depoda tutulması gereken su seviyesi Pompa teknolojisinin yatay montaja imkan vermediği durumlarda ise, uçtan emişli dalgıç pompa kullanılması depo içerisinde ölü hacimler oluşmasının önüne geçecektir. Şekil 4’de normal bir dalgıç pompa ve uçtan emişli pompa örneği verilmiştir. Pompa Emiş Ağzı Elektrik Motoru Basma Ağzı Basma Ağzı Emiş Ağzı Elektrik Motoru Pompa Şekil 4. Normal bir dalgıç pompa ve uçtan emişli bir pompa örneği TÜYAK 2009 3
Page 2 and 3:
TÜYAK BİLDİRİLER KİTABI 2009 P
Page 4 and 5:
Page 6 and 7:
Page 8 and 9:
Page 10 and 11:
Page 12 and 13:
Page 14 and 15:
Page 16 and 17:
Page 18 and 19:
Page 20 and 21:
Page 22 and 23:
and use alternative extinction mate
Page 24 and 25:
4. Büyük Çaplı Pişirme Yağı
Page 26 and 27:
sistemine basacak şekilde dizayn e
Page 28 and 29:
Page 30 and 31:
Page 32 and 33:
Page 34 and 35:
Page 36 and 37:
Page 38 and 39:
Page 40 and 41:
Page 42 and 43:
Page 44 and 45:
Page 46 and 47:
Page 48 and 49:
So apart from the impact on our liv
Page 50 and 51:
0 sec : Ignition Figure 10. Startin
Page 52 and 53:
Figure 20. Removal of in-rack sprin
Page 54 and 55:
To keep sprinkler protection releva
Page 56 and 57:
Page 58 and 59:
Page 60 and 61:
Page 62 and 63:
Detection Sensors Radar has emerged
Page 66 and 67:
Page 68 and 69:
Page 70 and 71:
Page 72 and 73:
Page 74 and 75:
Page 76 and 77:
Page 78 and 79:
Page 80 and 81:
Page 82 and 83:
Page 84 and 85:
Page 86 and 87:
Page 88 and 89:
Page 90 and 91:
Page 92 and 93:
Page 94 and 95:
Page 96 and 97:
Page 98 and 99:
Page 100 and 101: TÜYAK BİLDİRİLER KİTABI 2009 P
Page 102 and 103: yangın tehlikesi açısından sın
Page 108 and 109: insanların binadan güvenli bir ş
Page 110 and 111: c- Dönüş noktalarında : Tahliye
Page 112 and 113: Çalışma Modu Seçimi Acil aydın
Page 114 and 115: Endüstriyel Elektronik konularınd
Page 116 and 117: B. Düşey iç bölmeler: Yangına
Page 132 and 133: from the growing fire moves the str
Page 142 and 143: 2- “d” Aleve karşı dayanıkl
Page 144 and 145: elgesi ile belgelendirilmektedir. C
Page 146 and 147: w Ülkemizde vinilin uygulanması k
Page 148 and 149: özellikleri sıklıkla değişen p
Page 164 and 165: yaratmaktadır. Büyük maddi kayb
Page 166 and 167: azında yapılan örnek çalışmal
Page 168 and 169: maruz kalacağı yüzeyler Tablo 2
Page 170 and 171: edilebilir çözümler”e göre da
Page 172 and 173: Kısa Özgeçmiş Yüksek Mimar Sed
Page 178 and 179: w Tepki süresi (hızlı, normal ve
Page 180 and 181: NFPA 101 Life Safety Code 2006 Edit
Page 182 and 183: Bir kattaki kullanıcı sayısını
Page 184 and 185: düşük parlama dereceli diğer ha
Page 186 and 187: sağlanır. Sıkıştırılmış ga
Page 188 and 189: ve fan yuvasının içinde demir bu
Page 190 and 191: [12] Işıkel, Korhan, “Endüstri
Page 192 and 193: anahtarının üstü gibi bir yerde
show all

buradan - Yangın

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?