AUTOMATION - x-technik

Automation für Logistik & Materialfluss
Roboter sichert Nachwuchs
Rasante Entwicklungen in der Biotechnologie erfordern die stetige Anpassung von Produktionsprozessen. Zudem führt eine
steigende Anzahl an Produktvarianten zu kleineren Losgrößen, die es wirtschaftlich zu realisieren gilt. Hier empfiehlt es
sich, Prozesse, die auf verschiedene Produkte anwendbar sind, zu standardisieren. Dies harmonisiert nicht nur die gesamte
Herstellung, sondern wirkt sich auch positiv auf den wachsenden Kostendruck in der Branche aus. Das Biotechnologie-
Unternehmen Minitüb hat sich daher dafür entschieden, die Verpackung seiner Produkte für die Reproduktion von Nutztieren
zu automatisieren. Mit der Unterstützung des Systemintegrators WMV Robotics wurde ein Leichtbauroboter von Universal
Robots in die laufende Produktion integriert und der Verpackungsprozess standardisiert.
Die Minitüb GmbH ist ein weltweit führender
Systemlieferant für Fortpflanzungstechnik
bei Nutztieren. Gegründet im Jahr 1970,
beliefert das Unternehmen mit Hauptsitz im
niederbayerischen Tiefenbach heute Kunden
auf der ganzen Welt. Bei Minitüb steht
die hohe Qualität seiner Produkte an erster
Stelle. Kernprodukte wie etwa Verdünnungsmittel
für Ebersamen werden daher nur mit
modernsten Produktionsanlagen hergestellt.
Bei der Verpackung seiner Produkte stand
das Unternehmen vor der Herausforderung,
einen bisher manuellen Ablauf zu automatisieren
und so für einen standardisierten Prozess
zu sorgen.
Robotertechnologie statt
monotoner Tätigkeit
Mehrere Produkte von Minitüb werden mithilfe
einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine
in unterschiedlich große Plastikbeutel abgefüllt.
Am Ende der Maschine fielen diese
bisher ungeordnet auf ein Förderband, wo
ein Mitarbeiter die Beutel abfing, um sie in
Kartons zu verpacken. Diese Tätigkeit ist
nicht nur sehr monoton, sondern dauerhaft
auch nicht in gleichbleibender Geschwindigkeit
durchführbar. Zudem ist es schwierig,
die Beutel vom Förderband in die Kartons
zu transportieren und schließlich die vollen
Kartons zur Seite zu stellen, ohne den
Ablauf unterbrechen zu müssen. Georg
Wippenbeck, Entwicklungs- und Serviceingenieur
bei Minitüb, war daher bereits seit
Längerem auf der Suche nach einer Komplettanlage
zur Verpackung der Beutel: „Wir
benötigten eine Lösung, die das Verpacken
der abgefüllten Beutel automatisiert, sodass
wir unsere Mitarbeiter mit anspruchsvolleren
Aufgaben betrauen und zugleich durch
standardisierte Prozesse Kosten einsparen
können. Angeboten wurden uns jedoch
meist lediglich Gruppieranlagen, die noch zu
Das Greifwerkzeug des
Roboters ist mit fünf
mal zwei Saugnäpfen
ausgestattet. Diese
eignen sich optimal
dafür, die Beutel trotz
ihrer glatten und weichen
Oberfläche anzuheben.
Eine zusätzlich
konzipierte Ausrichtvorrichtung
ermöglicht,
dass die Produkte
gerade geschichtet
hintereinander auf dem
Förderband aufliegen.
So kann der Sauggreifer
zeitgleich fünf
Beutel aufnehmen und
ordentlich in den bereitstehenden
Kartons
ablegen.
viel Handarbeit erforderten oder Komplettlösungen,
die unser Budget um ein Vielfaches
überstiegen.“
Unkomplizierte
Automatisierungslösung
Über einen Besuch auf der Fachmesse Automatica
entstand der Kontakt zu Torsten
Woyke, Geschäftsführer der Firma WMV
Robotics, einem Systemintegrator und Vertriebspartner
von Universal Robots. „Minitüb
suchte nach einer Automatisierungslösung,
die ohne großen Wartungs- und Programmieraufwand
umzusetzen sein musste“,
beschreibt Woyke die Ausgangssituation.
Hinzu kommt, dass die Schlauchbeutelmaschine
so in der Produktionshalle platziert
ist, dass kein Raum für eine Sicherheitseinhausung
zur Verfügung stand und Menschen
in nächster Nähe des zu automatisierten
Ablaufs arbeiten. „Große, raumfüllende Roboter
kamen für uns daher von vornherein
nicht in Frage. Da wir unterschiedlich schwere
Produkte zu verschiedenen Stückzahlen
über die Schlauchbeutelmaschine abfüllen,
brauchten wir zudem eine sehr flexible Lösung,
die wir selbst auf die verschiedenen
Anforderungen hin programmieren können“,
erläutert Wippenbeck.
Flexibler Roboterarm mit
einzigartigem Schutzkonzept
Mit dem sechsarmigen Leichtbauroboter
des dänischen Herstellers Universal Robots
hielt WMV Robotics eine einfache, aber wirkungsvolle
Lösung bereit. Der Roboter UR5
verfügt über 5 kg Hebekapazität und bewegt
sich in einem Aktionsradius von 85 cm. Vor
allem die intuitive Benutzerführung und der
äußerst geringe Platzbedarf überzeugten Mi-
96 AUTOMATION 1/März 2012