4-2015
Fachzeitschrift für Industrielle Automation, Mess-, Steuer- und Regeltechnik
Fachzeitschrift für Industrielle Automation, Mess-, Steuer- und Regeltechnik
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Software/Tools/Kits<br />
Mehr Produktivität durch optimierte<br />
Produktionsprozesse<br />
Der Softwareanbieter iT Engineering unterstützt<br />
mit seiner MES-Software EMC sowohl<br />
Großunternehmen als auch kleinere mittelständische<br />
Fertigungsbetriebe dabei, ihre Produktionsprozesse<br />
hinsichtlich Produktivität und Flexibilität<br />
zu optimieren. Das EMC-System umfasst<br />
effektive Funktionen für die Produktionsplanung,<br />
-steuerung und das -monitoring.<br />
Die Fertigung im Blick, zu jeder Zeit an<br />
jedem Ort<br />
Mit EMC erhalten Fertigungsunternehmen<br />
einen Rundumblick auf ihre Produktion. Sämtliche<br />
Maschinen-, Betriebs- und Prozessdaten<br />
werden automatisiert erfasst und ausgewertet.<br />
Zielgruppengerecht lassen sich die Daten<br />
in Echtzeit über einen Fertigungsmonitor, PC,<br />
Tablet-PC oder auch Smartphone visualisieren.<br />
Schwachstellen wie Maschinenstillstand, verringerte<br />
Geschwindigkeit oder Anlagenstörung können<br />
frühzeitig erkannt werden. Die Anzeige von<br />
Maschinenzuständen, Stillstandsgründen und<br />
auftragsbezogenen Informationen verschaffen<br />
Klarheit über die aktuelle Situation in der Fertigung.<br />
Meister und Fertigungsleiter sehen auf<br />
ihren PCs, welcher Auftrag gerade an welcher<br />
Maschine läuft. Ein großer Fertigungsmonitor<br />
informiert das gesamte Team über den aktuellen<br />
Stand und die folgenden Aufträge. Mobile<br />
Produktionsdaten per Tablet-PC oder Smartphone<br />
erhöhen zudem die Flexibilität für den<br />
Produktionsverantwortlichen und ermöglichen<br />
einen ortsunabhängigen Zugang zu wichtigen<br />
Fertigungsdaten in Echtzeit.<br />
Fein geplant ist halb gesteuert<br />
Mit dem Modul Feinplanung wird eine detaillierte<br />
Planung und Durchführung von Fertigungsaufträgen<br />
ermöglicht. Durch die Berücksichtigung<br />
von Reihenfolgen, Produktionsmengen als auch<br />
fertigungsbedingten Einschränkungen wie bspw.<br />
Unterbrechungs- und Rüstzeiten wird der aktuelle<br />
Fertigungszustand in der Feinplanung abgebildet<br />
und das voraussichtliche Auftragsende<br />
berechnet. Engpässe, Überkapazitäten sowie<br />
Produktionsverlängerungen sind sofort lokalisierbar,<br />
so dass der Planer frühzeitig über Verschiebungen<br />
und Verzögerungen informiert ist.<br />
Die Feinplanung sorgt für eine optimale Auslastung<br />
der real vorhandenen Ressourcen und<br />
stimmt die einzelnen Arbeitsschritte zeitgerecht<br />
aufeinander ab. Eine Übersicht verschafft Klarheit<br />
über alle geplanten Aufträge und deren aktuellen<br />
Auftragsfortschritt. Kurzfristig eingehende<br />
Aufträge können per Drag & Drop hinzugefügt<br />
werden. Muss ein Auftrag verschoben werden,<br />
informiert die Feinplanung frühzeitig wie sich<br />
diese Veränderung auf den Liefertermin auswirkt.<br />
Durch die Anzeige realisierbarer Liefertermine<br />
können die Aufträge gezielt nach Priorität und<br />
Dringlichkeit geplant und durchgeführt werden.<br />
Kennzahlen wie OEE auf Knopfdruck<br />
Die Grundlage für ein effizientes Produktionscontrolling<br />
ist die zeitnahe und zuverlässige<br />
Informationsgewinnung direkt aus der Fertigung.<br />
Aktuelle und übersichtliche Auswertungen<br />
verschaffen Klarheit über die Fehlerursache<br />
sowie über deren Zusammenhänge und<br />
ermöglichen dadurch einen gezielten Einsatz<br />
von Verbesserungsmaßnahmen. Aus MES-Analysen<br />
wie Artikelauswertungen, Plan-/Ist-Zeitvergleichen<br />
und Auslastungsanalysen lassen sich<br />
zahlreiche Maßnahmen zur Verbesserung der<br />
Produkte und der Prozesse sowie bezogen auf<br />
die Maschinen ableiten. Mit Kennzahlen wie z.B.<br />
dem OEE-Faktor kann kontinuierlich die Effizienz<br />
der Prozesse gemessen werden.<br />
• iT Engineering GmbH<br />
www.ite-web.de<br />
Optimaler Support der bausteinspezifischen Test- und Debug-Funktionen garantiert<br />
Ein optimiertes Test- und Debug-Werkzeug<br />
für die neuen Embedded Power IC-Serien<br />
TLE986x und TLE987x von Infineon präsentiert<br />
PLS Programmierbare Logik & Systeme<br />
mit der aktuellen Version 4.3.4 ihrer Universal<br />
Debug Engine (UDE).<br />
Die hochintegrierte Embedded Power-<br />
Familie wurde speziell für die intelligente<br />
Ansteuerung von elektrischen Antrieben entwickelt.<br />
So sind auf den inklusive Gehäuse<br />
nur 7 x 7 mm großen SoCs neben einem<br />
ARM Cortex M3-Core und bis zu 128 KByte<br />
FLASH unter anderem bis zu sechs NFETs,<br />
ein Stromsensor, ein „successive approximation“<br />
10-Bit-ADC, eine Capture-Compare-Einheit<br />
(CAPCOM6) für Pulsweitenmodulationssteuerung<br />
(PWM) und mehrere<br />
16-Bit-Timer untergebracht. Als Kommunikationsschnittstellen<br />
dienen eine Vielzahl von<br />
General-Purpose-I/Os (GPIOs) sowie ein<br />
zum Standard 2.2 und SAE J2602 kompatibles<br />
LIN-Interface.<br />
• pls Programmierbare<br />
Logik & Systeme GmbH<br />
www.pls-mc.com<br />
86 PC & Industrie 4/<strong>2015</strong>
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