medizin&technik 02.2019
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[ ADVERTORIAL ]<br />
FUNKTIONALE BESCHICHTUNGEN<br />
IN DER MEDIZINTECHNIK<br />
Oberflächen<strong>technik</strong> | Damit Medizinprodukte die gewünschten Eigenschaften erhalten, benötigen<br />
sie neben der passenden Beschichtung auch die richtige Vorbehandlung. Das Know-how<br />
für den funktionalen Oberflächenschutz bietet die ADELHELM Gruppe aus Eningen u.A.<br />
ADELHELM steht Ihnen hierbei von der ersten Beratung über<br />
die Machbarkeitsanalyse, dem Anlagenbau bis zur Serienfertigung<br />
zur Seite und funktionalisiert für viele multinationale<br />
OEM´s der medizinischen Geräteindustrie deren Instrumente<br />
sowie zugehörige Komponenten.<br />
Durch die neue EU-MDR steigen die Ansprüche an die Inverkehrbringer<br />
sowie deren Tier1- und Tier2-Zulieferer. Die Routine<br />
bei ADELHELM zur Dokumentation, Qualifikation und Validierung<br />
von Prozessen in der medizinischen Lieferkette hilft dabei<br />
in besonderem Maße, stringent Produktionszulassungen zu erreichen<br />
und prozesssicher herzustellen.<br />
Adelhelm bietet ein breites Spektrum an Beschichtungslösungen<br />
– nicht nur für die Medizin<strong>technik</strong><br />
Einmalinstrumente erhöhen die Patientensicherheit, vereinfachen<br />
die Prozesse in der Klinik und senken die Kosten in<br />
der Aufbereitung. Darum finden sie immer größere Verwendung<br />
im klinischen Alltag. Jedoch werden an sie die gleichen hohen<br />
Anforderungen an Funktionalität und Handling gestellt wie bei<br />
den „klassischen“ Instrumenten.<br />
Um dies wirtschaftlich darzustellen, werden diese Instrumente<br />
beispielsweise mit Hochleistungspolymeren hergestellt<br />
oder mit diesen beschichtet. Durch wohlüberlegte funktionelle<br />
Beschichtungen können die Eigenschaften von Instrumenten<br />
gezielt eingestellt und ihre Performance somit erhöht werden.<br />
Die ADELHELM Unternehmensgruppe verfügt über eine große<br />
Kompetenz in den Bereichen:<br />
• Elektrisch isolierende Schichten<br />
• Hydrophile Beschichtungen<br />
• Easy-to-clean Beschichtungen<br />
• Sol-Gel-Beschichtungen (welche dauerhaft antihaftend sind)<br />
Know-how liegt in der Qualität der Vorbehandlung<br />
Natürlich müssen auch entsprechend abgestimmte Vorbehandlungen<br />
zum Reinigen, Aktivieren oder auch als Haftvermittler<br />
zum Einsatz kommen, um die gängigen Materialien wie beispielsweise<br />
metallische Werkstoffe, Kunststoffe und Elastomere<br />
funktional beschichten zu können.<br />
Bild: Adelhelm<br />
Kontrollierte Produktion im Reinraum Klasse ISO 8<br />
Am Standort in Eningen werden die Beschichtungen der Medizinprodukte<br />
unter Reinraumbedingungen durchgeführt. Für diese<br />
Aufgaben steht ein Reinraum mit 500 m2 der Klasse ISO 8 zur<br />
Verfügung. Die individuell für den Kunden entwickelten Prozesse<br />
werden nach der Testphase in die Reinräume transferiert. So<br />
können die Produkte unter kontrollierten Bedingungen mit<br />
höchster Qualität gefertigt werden.<br />
Jüngst wurde in die ADELHELM Gruppe ein Unternehmen der<br />
Galvano<strong>technik</strong> integriert. Somit kann die ADELHELM Gruppe<br />
nun mit insgesamt 9 Produktionsstätten in 7 Ländern ihren Kunden<br />
einen umfassenden Service zur Verfügung stellen.<br />
Kontakt<br />
ADELHELM Kunststoffbeschichtungen GmbH<br />
ADELHELM LubriCoat GmbH<br />
Thomas Adelhelm Dipl.-Wirt.-Ing. (FH)<br />
Arbachtalstraße 34 - 36<br />
72800 Eningen u.A.<br />
Deutschland<br />
Tel. +07121/98856-0<br />
info@adelhelm.de<br />
www.adelhelm.de<br />
Besuchen Sie uns auf der T4M<br />
Technology for Medical Devices<br />
Wir stellen aus:<br />
Halle 9, Stand E15<br />
02/2019 medizin&tec hn i k 87
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