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Produkte<br />
Die Dockingstation DS400 kann direkt an einen PC angeschlossen<br />
werden oder die Daten auf einer internen SD-Speicherkarte<br />
ablegen. Diese ermöglicht die Datenaufzeichnung<br />
über einen Zeitraum von bis zu 30 Jahren.<br />
GfG Gesellschaft für Gerätebau mbH<br />
Klönnestraße 99<br />
D-44143 Dortmund<br />
Telefon: +49 (0) 231-564 000<br />
Telefax: +49 (0) 231-516 313<br />
E-Mail: marketing@gfg-mbh.com<br />
www.gasmessung.de<br />
Baukompressor Mobilair 45 G<br />
Druckluft-Allrounder für den Bau<br />
Wo Druckluft mobil zum Einsatz kommt, wird oft auch<br />
Strom benötigt. Für solche Einsatzfälle hat Kaeser den<br />
Baukompressor Mobilair 45 mit Generator entwickelt. Er<br />
verbindet hohe Luftleistung mit Anwenderfreundlichkeit,<br />
niedriger Geräuschemission und sparsamem Kraftstoffverbrauch.<br />
Verschiedene Ausstattungsvarianten machen<br />
ihn zu einem echten Druckluft-Allrounder auf der Baustelle.<br />
Der Kompressor Mobilair 45 mit Generator liefert zugleich Druckluft und elektrische<br />
Energie für die Baustelle. Er ist dabei besonders wirtschaftlich und anwenderfreundlich.<br />
Der integrierte elektronisch geregelte 8,5-kVA-Synchrongenerator<br />
erlaubt die gleichzeitige Abnahme von Dreh- und Wechselstrom.<br />
So wird der Kompressor zu einem flexiblen kleinen<br />
„Kraftwerk“ für die Baustelle: In Sekundenschnelle liefert er<br />
4,2 m³ Druckluft pro Minute bei 7 bar und im Bedarfsfall<br />
auch elektrische Energie für Baubeleuchtung, Schweißgeräte<br />
und sonstige Elektroausrüstung. Der Generator ist wartungsfrei<br />
und lässt sich je nach Anwendung von Dauerbetrieb<br />
– beispielsweise für das Schweißen von PE-Rohren – auf energiesparende<br />
Einschaltautomatik umstellen und umgekehrt.<br />
Den Kompressor gibt es auch ohne Generator und in einer<br />
10-bar-Version mit einer Liefermenge von 4,15 m³/min.<br />
Darüber hinaus bietet der Mobilair 45 viel effizienzsteigernde<br />
Technik: Deren Basis bildet ein energiesparender Kaeser-<br />
Schraubenkompressorblock mit „Sigma Profil“. Er wird übertragungsverlustfrei<br />
per 1:1-Direktantrieb von einem sparsamen,<br />
wassergekühlten Kubota-Dieselmotor angetrieben. Ein Regler,<br />
der eine schnelle, genaue Anpassung der Kompressorleistung<br />
an den momentanen Druckluftbedarf ermöglicht, spart zusätzlich<br />
Kraftstoff ein. Zu den weiteren technischen Merkmalen<br />
zählen automatische Betriebsüberwachung, wartungsfreie<br />
Verrohrung und serienmäßige Superschalldämmung; sie erfüllt<br />
natürlich die Schallemissionsvorschriften gemäß Richtlinie<br />
2000/14/EG.<br />
Diverse Ausstattungsoptionen ermöglichen es, den Kompressor<br />
auf verschiedenste Einsatzarten abzustimmen. Dazu gehören<br />
auflaufgebremste Fahrwerke mit starrer oder höhenverstellbarer<br />
Deichsel, Kufen oder Maschinenfüße für stationäre<br />
Aufstellung und eine Tieftemperaturversion für Einsätze bei<br />
Umgebungstemperaturen bis zu -25 °C. In der Ausführung<br />
mit Druckluftaufbereitung wird die erzeugte Druckluft auf 7 °C<br />
über Umgebungstemperatur gekühlt. Der geneigte Einbau des<br />
Druckluftnachkühlers erleichtert es, das anfallende Kondensat<br />
zuverlässig abzuleiten; es wird mit Hilfe der heißen Motorabgase<br />
verdampft. Somit lässt sich ein Auffrieren in der kalten<br />
Jahreszeit vermeiden. Falls für eine Anwendung zum Beispiel<br />
technisch ölfreie Druckluft mit einem Ölaerosolgehalt kleiner<br />
0,01 ppm gefordert ist, kann im Anschluss an Nachkühler und<br />
Zyklonabscheider eine Filterkombination eingebaut werden.<br />
Einen besonderen Vorteil bietet die patentierte Anti-Frost-Regelung;<br />
sie ist bei der Ausführung ohne Druckluftaufbereitung<br />
und mit Druckluftrückerwärmung serienmäßig: In den Übergangsjahreszeiten<br />
bei niedrigen Außentemperaturen macht<br />
sie sich positiv bemerkbar, indem sie die eingesetzten Druckluftwerkzeuge<br />
vor dem Einfrieren und vor Korrosionsschäden<br />
schützt.<br />
Auch in puncto Wartungsfreundlichkeit und Verarbeitung ist<br />
die Anlage beispielhaft: Alle Wartungsstellen lassen sich nach<br />
Öffnen der selbst haltenden Karosseriehaube sehr leicht erreichen.<br />
Hochwertige Zinkvorbehandlung und Pulverbeschichtung<br />
gewährleisten dauerhaften Korrosionsschutz und langfristige<br />
Werterhaltung.<br />
KAESER Kompressoren GmbH<br />
Carl-Kaeser-Str. 26<br />
D-96450 Coburg<br />
Telefon: +49 (0) 09561/6400<br />
E-Mail: info@kaeser.com<br />
www.kaeser.com<br />
RO-KA-TECH 2011 vom 24. - 26. März<br />
40 | RO-KA-TECH Journal <strong>02</strong> / <strong>2009</strong>