Ausgabe 02-2009

Produkte
Auch unter beengten Bau-Verhältnissen,
wie hier unter dem Rolls-Royce-
Museum in Gütle, spielt das GFK-Rohr
sein geringes Metergewicht voll als
Pluspunkt aus.
tungen DN 800 durch GFK-
Wickelrohre der gleichen
Nennweite ersetzt.
Erschwert wurde das Vorhaben
durch den Umstand, dass
die vorhandene Leitung auf
einem Betonwiderlager durch
die Kellergeschosse eines örtlichen
Rolls-Royce-Museums
verläuft und man somit unter
extrem beengten Verhältnissen
arbeiten musste. Auch
hier zahlte sich letztlich die
leichte Handhabbarkeit der GFK-Rohre aus. Die schwierige
Örtlichkeit spiegelt sich auch in der Tatsache, dass auf „nur“
104 Metern Leitungslänge insgesamt 22 GFK-Formteile eingesetzt
werden mussten.
GFK-Wickelrohr als „Casing“: Das Feldsee-Projekt
Eines der wohl technologisch interessantesten Anwendungen
von GFK-Wickelrohr der letzten Jahre fand 2008 beim Bau
des Pumpspeicher-Kraftwerks Feldsee der Kärntner Elektrizitäts-Aktiengesellschaft
(KELAG) statt. Der Kraftwerksneubau
fand zwischen 2006 und 2008 im Bereich der Kraftwerksgruppe
Fragant (Nordwest-Kärnten) statt. Zum System gehört
unter anderem das Speicherbecken Feldsee, das 524 Meter
über dem zugehörigen Krafthaus Feldsee und dem Speicherbecken
Wurten liegt. Das Kraftwerk ist auf eine Leistung von
70 MW konzipiert; um diese bei Vollast zu realisieren, werden
bis zu 17 Kubikmeter Wasser pro Sekunde erst lotrecht
durch einen 450 Meter tiefen Betonschacht stürzen, um dann
durch einen 1.370 Meter langen Schrägstollen zum Krafthaus
zu strömen. Stollen und Triebwasserleitung sollten nach den
ursprünglichen Plänen durch eine durchgehende Stahlpanzerung
gegen die aufliegenden Gebirgslasten gesichert werden.
Wie sich bei den Ausschreibungen bald herausstellte, war das
wirtschaftlich nicht realisierbar: Angesichts der exorbitanten
Stahl-Weltmarktpreise drohte das gesamte Vorhaben ökonomisch
zu scheitern. Also
suchten die Planer intensiv
nach technischen Alternativen
zur Sicherung des Bauwerks,
mir denen sich der Stahleinsatz
reduzieren ließ. Den rettenden
Lösungsansatz boten
Einfahrt eines GFK-Wickelrohrs DN
2900 in den Triebwasserstollen des
Pumpspeicherkraftwerkes Feldsee der
Kraftwerksgruppe Fragant in Kärnten.
Kraftwerk Feldsee: Ein GFK-Wickelrohr
wird aufgrund seiner extrem guten statischen
Kennwerte als „Casing“ für ein
vorgespanntes Betonrohr eingesetzt.
schließlich die exzellenten
statischen Eigenschaften des
Rohrwerkstoffs GFK. „Zufolge
des im Vergleich zu Stahl
deutlich kleineren E-Moduls
nimmt dieser Werkstoff bei
Zugbelastungen und mittlerem
Gebirgsverhalten (V-
Modul >4.000 MPa) nur
geringe Kräfte auf; im Falle
von nicht erwarteten großen
Gebirgsverformungen unter
Innendruck ist er jedoch in
der Lage, einen wesentlichen
Teil dieses Drucks als Ringzugbelastung
aufzunehmen.“
[ 1 ]. Die bis Ende 2008 tatsächlich realisierte Triebwasserleitung
im Feldsee-Stollen sieht aufgrund dessen nun so aus:
Ein GFK-Wickelrohr DN 2900 dient einerseits als Schalung
(„Casing“) für eine Beton-Verfüllung des Ringraums zur Stollenwand.
Andererseits nimmt das GFK-Rohr nach innen hin
ein vorgespanntes, passgenau gefertigtes Betonrohr als eigentliche
Triebwasser-Transportleitung auf.
Die Doppelrolle des GFK-Rohrs im Einsatzbeispiel Feldsee
zeigt eindrucksvoll, welches Potential an technisch kreativen
Anwendungen dem GFK-Wickelrohr innewohnt. Zusammen
mit der Möglichkeit, solche Rohre auch im Druckrohrbereich
bis DN 3000 und in bedarfsgerechten Längen fertigen zu lassen,
verspricht dies eine dynamische Entwicklung dieses modernen
Rohrwerkstoffs speziell im Bereich der Wasserkraftanlagen.
Lückenloser Service als Bestandteil des Systems
Eine wesentliche Erklärung für den wachsenden Erfolg der
GFK-Wickelrohre im österreichischen Wasserkraftwerksmarkt
ist der lückenlose Begleitservice, mit dem Etertec den Vertrieb
des FLOWTITE-Systems flankiert. Das beginnt bei der umfassenden
technischen Beratung durch die hauseigenen Service-Ingenieure,
die neben der Ausschreibungsunterstützung
auch die technische Entwicklung von Sonderausführungen
und Alternativlösungen beinhaltet, und hört mit der Durchführung
statischer Modellrechnungen für den Kunden keineswegs
auf. Auch bei der technischen Ausführung der GFK-Baustellen
wird der Kunde in keiner Phase allein gelassen. Nicht nur
gründliche Einweisungen und ggf. Schulungen von Personal
sind selbstverständliche Leistungen für den Kunden; wo nötig,
werden von Etertec bzw. Amitech Germany auch Spezialisten
auf die Baustelle geschickt, um bestimmte Leistungen fachgerecht
durchzuführen, etwa vor Ort notwendige Laminierungsarbeiten.
Und schließlich gehört auch die Überwachung von
Qualitätsvorschriften durch Experten des Rohrherstellers zum
Standard-Begleitservice „rund ums GFK-Wickelrohr“. Amitech
Germany-Geschäftsführer Thomas Stender bringt die FLOW-
TITE-Erfolgsphilosophie kurz auf den Punkt: „Unser Service
rund ums GFK-Wickelrohr ist eben genauso lückenlos wie unsere
Produktpalette.“
GFK-Rohre des Systems FLOWTITE von Amitech Germany,
Mochau, weisen eine Reihe markanter Eigenschaften aus,
die sie zu einem Idealen Werkstoff speziell für den Druckrohrleitungsbau
machen. Das gilt vor allem unter bautechnisch
schwierigen Bedingungen, wie sie im Wasserkraftwerksbau
praktisch die Regel sind. Klassische Eigenschaften der FLOW-
TITE-Wickelrohre von Amitech sind:
• hohe statische Belastbarkeit
• hohe Innendruckfestigkeit (Druckstufen PN 1 bis PN
32)
• geringe Wandstärke, gemessen an statischen Leistungsdaten
• zugfeste Kupplungssysteme
• geringes Metergewicht
• einfaches Handling mit konventionellem Baugerät
• schnelle Bauabwicklung durch einfache Verlegung
passgenaue Maßfertigung von Wandstärken sowie
Innen- und Außendurchmessern nach Bedarf
• Fertigung beliebiger Rohrlängen (3, 6, 12 m und
Zwischenmaße)
RO-KA-TECH Journal 02 / 2009 | 49