Verpackungsrundschau 05/97
Verpackungsrundschau 05/97
Verpackungsrundschau 05/97
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RUNDSCHAU<br />
BVM BRUNNER GMBH<br />
Vollautomatisches Verpacken von Retouren<br />
Der in Reutlingen ansässige<br />
Verpackungsmaschinenhersteller<br />
BVM hat zusammen<br />
mit der Firma Ackermann in<br />
der Schweiz, den Einstieg mit<br />
einer Verpackungsanlage zum<br />
Verpacken von Retouren im<br />
Bereich Legewaren, gefunden.<br />
Nachdem auf der interpack 96<br />
in Düsseldorf das Konzept<br />
präsentiert wurde, begannen<br />
die Verhandlungen mit einigen<br />
in Deutschland ansässigen<br />
Textilversandhäusern. Der Lieferumfang<br />
umfaßt das vollautomatische<br />
Verpacken sowie<br />
das artikelbezogene Etikettieren<br />
der Textilretouren.<br />
Der Vorteil des Verpakkungsvorgangs<br />
gegenüber den<br />
seitherigen Lösungen wie<br />
Winkelschweißer oder vorgefertigte<br />
Polybeutel liegt darin,<br />
daß die in Linie arbeitende<br />
Verpackungsanlage alle, chaotisch<br />
im Wechsel, ankommenden<br />
Formate verpacken kann.<br />
Die einzelnen Artikel müssen<br />
nicht vorsortiert werden. Zusammen<br />
mit der Firma<br />
Schwab in Hanau, wurde das<br />
Konzept dann weiterentwikkelt.<br />
„Gruppenarbeit erzielt ein<br />
Höchstmaß an Produktivität,<br />
wenn man die Kreativität<br />
des einzelnen damit fördert“,<br />
dies war der Leitgedanke<br />
eines Planungsteams dort.<br />
Um diese Arbeitsschritte<br />
gruppenarbeitsfähig zu gestalten,<br />
wurde eine entsprechende<br />
Förderanlage mit multi-<br />
funktionalen Arbeitsplätzen<br />
konzipiert.<br />
Die Bedienperson der Verpackungsanlage<br />
hat nun lediglich<br />
die Aufgabe, den zu verpackenden<br />
Artikel auf das Einlauftransportband<br />
der Verpakkungsanlage<br />
aufzulegen und<br />
ein beigefügtes Etikett an die<br />
Etikettiereinrichtung zu übergeben.<br />
Über Lichtvorhänge in Querund<br />
Längsrichtung wird die<br />
Die Maschinen arbeiten so, wie sie von der Bedienperson gefüttert wird –<br />
hier fertig verpackte Textilien<br />
Produktkontur abgetastet.Diese<br />
Produkterkennung und<br />
das spezielle dauerbeheizte<br />
Schweißsystem von BVM ermöglichen<br />
das vollautomatische<br />
Einschweißen der Produkte<br />
in einen engen Folienbeutel<br />
wie es seither lediglich<br />
mit einem Winkelschweißer<br />
möglich war. Das Etikett wird<br />
außen auf dem Folienbeutel<br />
an einer definierten Position<br />
aufgebracht. Ein wiedereinlagerungsfähiger,versandfertiger<br />
Artikel wird in die Kommissionierlinien<br />
zurückgeführt.<br />
Verarbeitet werden können,<br />
auf der Anlage: Textilien mit<br />
der minimalen Größe von ca.<br />
150 ´ 150 mm bis zu einer<br />
maximalen Größe von 500 ´<br />
650 mm. Die Höhe der zu<br />
verpackenden Textilien kann<br />
zwischen 10 mm und 150 mm<br />
liegen. Die effektive Leistung<br />
der Anlage liegt bei 650 – 700<br />
Paketen pro Stunde netto bei<br />
dem im Textilversandhandel<br />
üblichen Retourenmix. ❐<br />
NICHIMEN EUROPE<br />
BOPA-Folien jetzt auch in Europa<br />
Im Coextrusionsverfahren hergestellte,<br />
biaxial gereckte<br />
Flachfolien aus Polyamid<br />
(BOPA-Folien) sind jetzt auch<br />
aus europäischer Produktion<br />
verfügbar. Hersteller ist Biaxis<br />
Oy, Lahti/Finnland.<br />
Auf einer Dreischicht-Coextrusionsanlage<br />
fertigt das<br />
Unternehmen transparente<br />
Flachfolien von 12 µm bis 25<br />
µm Dicke. Für 19<strong>97</strong> ist – weltweit<br />
erstmals – die Produktion<br />
von nur 10 µm dünnen Folien<br />
geplant. Vertrieben werden<br />
diese Folien von Nichimen Europe<br />
plc.<br />
Coextrudierte, biaxial gereckte<br />
Flachfolien zeichnen<br />
sich durch Gleichmäßigkeit,<br />
STAINLESS STEEL COATINGS<br />
Edelstahl-Beschichtungen<br />
Über eine komplette Familie<br />
von Edelstahl-Schutzbeschichtungen,<br />
die sich durch ihre<br />
Widerstandsfähigkeit gegen<br />
Korrosion, Witterungseinflüssen,<br />
Abrasion und Chemikalien<br />
auszeichnet, verfügt die<br />
Stainless Steel Coatings, Inc.<br />
in Littleton, Massachusetts.<br />
Hauptmerkmal der Beschichtungen<br />
ist reines Edelstahl-<br />
Schwimmpigment 316L, das<br />
eine starre Barriere gegen<br />
Korrosion, Witterungseinflüsse,<br />
Abrasion und Chemikalien<br />
bildet. Sie sind USDA-genehmigt<br />
und können somit auf<br />
fast allen Grundmaterialien<br />
Funktionalität und ausgeglichene<br />
mechanische Eigenschaften<br />
aus. Sie schützen den<br />
Verpackungsinhalt vor mechanischer<br />
Beschädigung und<br />
präsentieren ihn auf ansprechende<br />
Weise. Die Folien<br />
eignen sich sowohl für das<br />
Frontal- oder Zwischenlagenbedrucken<br />
als auch zum Metallisieren.<br />
Außerdem lassen<br />
sie sich problemlos kaschieren<br />
und beschichten. Damit empfehlen<br />
sie sich besonders als<br />
Verpackung für hochwertige<br />
Produkte. Dank einer optimalen<br />
Maschinengängigkeit erlauben<br />
die BOPA-Folien hohe<br />
Verarbeitungsgeschwindigkeiten.<br />
❐<br />
oder vorher angestrichenen<br />
Flächen verwendet werden.<br />
Erhältlich zum Lackieren,<br />
Streichen oder in Aerosoldosen<br />
halten die Produkte in<br />
ihrer Zusammensetzung auf<br />
der Basis von Polyurethan,<br />
Epoxidharz, Silikonalkyd und<br />
Vinyl Temperaturen bis zu<br />
Bild: IHT GmbH<br />
120 °C und über 1000 Stunden<br />
im Salznebelkammertest ohne<br />
negative Auswirkungen aus.<br />
Steel-IT-Beschichtungen werden<br />
in Viertelgallonen, Gallonen,<br />
Großgebinden und Aerosoldosen<br />
geliefert; sie sind<br />
als Paket mit den kompatiblen<br />
Grundierungen erhältlich. ❐<br />
60 Verpackungs-Rundschau 5/19<strong>97</strong>