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Verpackungsrundschau 05/97

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RUNDSCHAU<br />

BVM BRUNNER GMBH<br />

Vollautomatisches Verpacken von Retouren<br />

Der in Reutlingen ansässige<br />

Verpackungsmaschinenhersteller<br />

BVM hat zusammen<br />

mit der Firma Ackermann in<br />

der Schweiz, den Einstieg mit<br />

einer Verpackungsanlage zum<br />

Verpacken von Retouren im<br />

Bereich Legewaren, gefunden.<br />

Nachdem auf der interpack 96<br />

in Düsseldorf das Konzept<br />

präsentiert wurde, begannen<br />

die Verhandlungen mit einigen<br />

in Deutschland ansässigen<br />

Textilversandhäusern. Der Lieferumfang<br />

umfaßt das vollautomatische<br />

Verpacken sowie<br />

das artikelbezogene Etikettieren<br />

der Textilretouren.<br />

Der Vorteil des Verpakkungsvorgangs<br />

gegenüber den<br />

seitherigen Lösungen wie<br />

Winkelschweißer oder vorgefertigte<br />

Polybeutel liegt darin,<br />

daß die in Linie arbeitende<br />

Verpackungsanlage alle, chaotisch<br />

im Wechsel, ankommenden<br />

Formate verpacken kann.<br />

Die einzelnen Artikel müssen<br />

nicht vorsortiert werden. Zusammen<br />

mit der Firma<br />

Schwab in Hanau, wurde das<br />

Konzept dann weiterentwikkelt.<br />

„Gruppenarbeit erzielt ein<br />

Höchstmaß an Produktivität,<br />

wenn man die Kreativität<br />

des einzelnen damit fördert“,<br />

dies war der Leitgedanke<br />

eines Planungsteams dort.<br />

Um diese Arbeitsschritte<br />

gruppenarbeitsfähig zu gestalten,<br />

wurde eine entsprechende<br />

Förderanlage mit multi-<br />

funktionalen Arbeitsplätzen<br />

konzipiert.<br />

Die Bedienperson der Verpackungsanlage<br />

hat nun lediglich<br />

die Aufgabe, den zu verpackenden<br />

Artikel auf das Einlauftransportband<br />

der Verpakkungsanlage<br />

aufzulegen und<br />

ein beigefügtes Etikett an die<br />

Etikettiereinrichtung zu übergeben.<br />

Über Lichtvorhänge in Querund<br />

Längsrichtung wird die<br />

Die Maschinen arbeiten so, wie sie von der Bedienperson gefüttert wird –<br />

hier fertig verpackte Textilien<br />

Produktkontur abgetastet.Diese<br />

Produkterkennung und<br />

das spezielle dauerbeheizte<br />

Schweißsystem von BVM ermöglichen<br />

das vollautomatische<br />

Einschweißen der Produkte<br />

in einen engen Folienbeutel<br />

wie es seither lediglich<br />

mit einem Winkelschweißer<br />

möglich war. Das Etikett wird<br />

außen auf dem Folienbeutel<br />

an einer definierten Position<br />

aufgebracht. Ein wiedereinlagerungsfähiger,versandfertiger<br />

Artikel wird in die Kommissionierlinien<br />

zurückgeführt.<br />

Verarbeitet werden können,<br />

auf der Anlage: Textilien mit<br />

der minimalen Größe von ca.<br />

150 ´ 150 mm bis zu einer<br />

maximalen Größe von 500 ´<br />

650 mm. Die Höhe der zu<br />

verpackenden Textilien kann<br />

zwischen 10 mm und 150 mm<br />

liegen. Die effektive Leistung<br />

der Anlage liegt bei 650 – 700<br />

Paketen pro Stunde netto bei<br />

dem im Textilversandhandel<br />

üblichen Retourenmix. ❐<br />

NICHIMEN EUROPE<br />

BOPA-Folien jetzt auch in Europa<br />

Im Coextrusionsverfahren hergestellte,<br />

biaxial gereckte<br />

Flachfolien aus Polyamid<br />

(BOPA-Folien) sind jetzt auch<br />

aus europäischer Produktion<br />

verfügbar. Hersteller ist Biaxis<br />

Oy, Lahti/Finnland.<br />

Auf einer Dreischicht-Coextrusionsanlage<br />

fertigt das<br />

Unternehmen transparente<br />

Flachfolien von 12 µm bis 25<br />

µm Dicke. Für 19<strong>97</strong> ist – weltweit<br />

erstmals – die Produktion<br />

von nur 10 µm dünnen Folien<br />

geplant. Vertrieben werden<br />

diese Folien von Nichimen Europe<br />

plc.<br />

Coextrudierte, biaxial gereckte<br />

Flachfolien zeichnen<br />

sich durch Gleichmäßigkeit,<br />

STAINLESS STEEL COATINGS<br />

Edelstahl-Beschichtungen<br />

Über eine komplette Familie<br />

von Edelstahl-Schutzbeschichtungen,<br />

die sich durch ihre<br />

Widerstandsfähigkeit gegen<br />

Korrosion, Witterungseinflüssen,<br />

Abrasion und Chemikalien<br />

auszeichnet, verfügt die<br />

Stainless Steel Coatings, Inc.<br />

in Littleton, Massachusetts.<br />

Hauptmerkmal der Beschichtungen<br />

ist reines Edelstahl-<br />

Schwimmpigment 316L, das<br />

eine starre Barriere gegen<br />

Korrosion, Witterungseinflüsse,<br />

Abrasion und Chemikalien<br />

bildet. Sie sind USDA-genehmigt<br />

und können somit auf<br />

fast allen Grundmaterialien<br />

Funktionalität und ausgeglichene<br />

mechanische Eigenschaften<br />

aus. Sie schützen den<br />

Verpackungsinhalt vor mechanischer<br />

Beschädigung und<br />

präsentieren ihn auf ansprechende<br />

Weise. Die Folien<br />

eignen sich sowohl für das<br />

Frontal- oder Zwischenlagenbedrucken<br />

als auch zum Metallisieren.<br />

Außerdem lassen<br />

sie sich problemlos kaschieren<br />

und beschichten. Damit empfehlen<br />

sie sich besonders als<br />

Verpackung für hochwertige<br />

Produkte. Dank einer optimalen<br />

Maschinengängigkeit erlauben<br />

die BOPA-Folien hohe<br />

Verarbeitungsgeschwindigkeiten.<br />

❐<br />

oder vorher angestrichenen<br />

Flächen verwendet werden.<br />

Erhältlich zum Lackieren,<br />

Streichen oder in Aerosoldosen<br />

halten die Produkte in<br />

ihrer Zusammensetzung auf<br />

der Basis von Polyurethan,<br />

Epoxidharz, Silikonalkyd und<br />

Vinyl Temperaturen bis zu<br />

Bild: IHT GmbH<br />

120 °C und über 1000 Stunden<br />

im Salznebelkammertest ohne<br />

negative Auswirkungen aus.<br />

Steel-IT-Beschichtungen werden<br />

in Viertelgallonen, Gallonen,<br />

Großgebinden und Aerosoldosen<br />

geliefert; sie sind<br />

als Paket mit den kompatiblen<br />

Grundierungen erhältlich. ❐<br />

60 Verpackungs-Rundschau 5/19<strong>97</strong>

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