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Etude des propriétés physiques et mécaniques de matériaux ...

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Chapitre 3<br />

haute température, le <strong>de</strong>gré d’oxydation augmente avec la température. A une même température, les<br />

courbes cinétiques présentent une allure différente suivant la taille <strong>de</strong> grains : <strong>de</strong> déroulement <strong>de</strong> la<br />

réaction est plus lente dans le cas <strong>de</strong> la poudre la plus grosse.<br />

Degré d'avancement<br />

1<br />

0,9<br />

0,8<br />

0,7<br />

0,6<br />

0,5<br />

0,4<br />

0,3<br />

0,2<br />

0,1<br />

0<br />

1450°C<br />

1400°C<br />

1350°C<br />

1300°C 1250°C<br />

0 1 2 3 4<br />

Temps (h)<br />

1200°C<br />

1100°C<br />

Figure 3-33 : Variation relative <strong>de</strong> masse en fonction <strong>de</strong> la température (F80, d 50 =230 µm)<br />

Le Tableau 3-9 perm<strong>et</strong> <strong>de</strong> comparer les variations du <strong>de</strong>gré d’avancement en fonction <strong>de</strong> la taille<br />

<strong><strong>de</strong>s</strong> grains <strong>et</strong> <strong>de</strong> la température d’oxydation. Plus un grain est p<strong>et</strong>it plus sa surface réactive est<br />

importante. Le ralentissement <strong>de</strong> l’oxydation avec l’augmentation <strong>de</strong> la taille <strong>de</strong> grains varie avec la<br />

température, ce qui suggère que ce ralentissement ne provient pas seulement <strong>de</strong> la différence <strong>de</strong> taille<br />

<strong>de</strong> grains. Par ailleurs, le ratio entre les rapports volume/surface entre les <strong>de</strong>ux tailles <strong>de</strong> grains est <strong>de</strong><br />

0,34. Le Tableau 3-9 montre que le rapport du <strong>de</strong>gré d’avancement <strong>de</strong> l’oxydation entre les grains<br />

F220 <strong>et</strong> F80 est plus élevé que ce rapport théorique <strong>de</strong> surface réactive (0,34) pour les différentes<br />

températures (sauf à 1200°C). Par conséquent, la différence du <strong>de</strong>gré d’oxydation ne provient pas<br />

seulement <strong>de</strong> la différence <strong>de</strong> taille <strong>de</strong> grains mais sans doute d’une différence <strong>de</strong> mécanisme<br />

d’oxydation.<br />

Paramètres F220, d 50 =78 µm F80, d 50 =230 µm<br />

1100°C-3h 0,51<br />

x 0,45<br />

0,23<br />

1200°C-3h 0,63<br />

x 0,36<br />

0,23<br />

1300°C-3h 0,86<br />

x 0,45<br />

0,39<br />

1400°C-1h 0,96<br />

x 0,56<br />

0,54<br />

Tableau 3-9 : Comparaison du <strong>de</strong>gré d’avancement <strong>de</strong> la réaction en fonction <strong>de</strong> la taille <strong>de</strong> grains<br />

Notons que, en plus <strong>de</strong> la différence <strong>de</strong> taille entre ces <strong>de</strong>ux échantillons, il existe une différence<br />

<strong>de</strong> composition chimique. Les grains d’AlON F80 (d 50 =230µm) ont un taux d’azote <strong>de</strong> 1,55% alors<br />

C<strong>et</strong>te thèse est accessible à l'adresse : http://theses.insa-lyon.fr/publication/2005ISAL0111/these.pdf<br />

© [E. Xolin], [2005], INSA <strong>de</strong> Lyon, tous droits réservés<br />

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