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Etude des propriétés physiques et mécaniques de matériaux ...

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Métho<strong><strong>de</strong>s</strong> expérimentales<br />

2. CARACTERISATION DES VERRES<br />

2.1. Composition chimique <strong><strong>de</strong>s</strong> verres<br />

L’analyse <strong>de</strong> la composition chimique <strong><strong>de</strong>s</strong> verres a été effectuée par différents laboratoires <strong>et</strong><br />

différentes métho<strong><strong>de</strong>s</strong> ont été utilisées selon le type d’élément à analyser.<br />

Nom du laboratoire Eléments analysés Métho<strong>de</strong><br />

Al, Ca, Mg, Si<br />

XRF<br />

Pechiney Electrométallurgie, Laboratoire<br />

K, Li, Na, AAS<br />

Central <strong>de</strong> Recherche, Passy<br />

O<br />

Fusion / Abs. IR<br />

ALBHADES Provence, Laboratoire <strong>de</strong><br />

contrôle analytique, Oraison<br />

Fe, Zn, Ti, Ba<br />

ICP-OES<br />

CNRS (Service Central d’Analyse,<br />

département Analyse Elémentaire)<br />

B<br />

Non communiquée<br />

Vernaison<br />

Tableau 2-2 : Récapitulatif <strong><strong>de</strong>s</strong> différents éléments dosés dans les verres par les laboratoires<br />

2.2. Coefficient <strong>de</strong> dilatation <strong>et</strong> température <strong>de</strong> transition vitreuse<br />

2.2.1. Elaboration <strong>de</strong> verre massif<br />

Pour mesurer les différentes <strong>propriétés</strong> <strong>physiques</strong> <strong><strong>de</strong>s</strong> verres, <strong><strong>de</strong>s</strong> échantillons massifs sont<br />

nécessaires. Ils sont obtenus par fusion <strong>de</strong> la fritte <strong>de</strong> verre dans un creus<strong>et</strong> en alumine. La rampe <strong>de</strong><br />

montée en température est <strong>de</strong> 300°C/h <strong>et</strong> la rampe <strong>de</strong> <strong><strong>de</strong>s</strong>cente est <strong>de</strong> 500°C/h. La température <strong>de</strong><br />

palier (T f ) dépend <strong>de</strong> la gamme <strong>de</strong> température d’utilisation du verre :<br />

• Tf = 1600°C pour les liants haute température (C1; C2; C3)<br />

• Tf = 1100°C pour les liants basse température (D; M1; M2)<br />

Le verre adhère à la surface du creus<strong>et</strong> si bien qu’il est impossible <strong>de</strong> le démouler. Les différents<br />

échantillons nécessaires aux différentes expériences sont découpés à partir <strong>de</strong> ce verre massif. A noter<br />

que la <strong>de</strong>nsité du verre C1 est <strong>de</strong> 2,3.<br />

2.2.2. Coefficient <strong>de</strong> dilatation <strong>et</strong> température <strong>de</strong> transition vitreuse<br />

Ces <strong>de</strong>ux <strong>propriétés</strong> <strong>physiques</strong> sont obtenues grâce à un dilatomètre horizontal, Adamel, dont les<br />

supports <strong>et</strong> la tige sont en silice vitreuse. La détermination <strong>de</strong> la température maximale à atteindre est<br />

la température <strong>de</strong> ramollissement. Les vitesses <strong>de</strong> montée <strong>et</strong> <strong>de</strong> <strong><strong>de</strong>s</strong>cente en température sont <strong>de</strong><br />

400°C/h. La courbe représentée sur la Figure 2-3 est celle obtenue avec le liant C1. Le coefficient <strong>de</strong><br />

dilatation correspond à la pente <strong>de</strong> la droite <strong>et</strong> la température <strong>de</strong> transition vitreuse est donnée par la<br />

rupture <strong>de</strong> pente.<br />

C<strong>et</strong>te thèse est accessible à l'adresse : http://theses.insa-lyon.fr/publication/2005ISAL0111/these.pdf<br />

70<br />

© [E. Xolin], [2005], INSA <strong>de</strong> Lyon, tous droits réservés

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