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Etude des propriétés physiques et mécaniques de matériaux ...

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Chapitre 4<br />

Influence <strong>de</strong> l’atmosphère <strong>de</strong> cuisson. L’influence d’un balayage d’argon lors <strong>de</strong> la cuisson <strong><strong>de</strong>s</strong><br />

meules vitrifiées d’AlON (au lieu d’une atmosphère oxydante) sur la ténacité <strong><strong>de</strong>s</strong> meules est présentée<br />

sur la Figure 4-18. L’évolution <strong>de</strong> ténacité <strong><strong>de</strong>s</strong> meules d’AlON est i<strong>de</strong>ntique selon le type<br />

d’atmosphère <strong>de</strong> cuisson. L’analyse par DRX montre la présence d’alumine pour les meules<br />

élaborées à 1200° <strong>et</strong> 1300°C sous balayage d’argon (même quantité que sous air statique). Un<br />

balayage d’argon n’a pas suffi à empêcher l’oxydation <strong>de</strong> l’AlON, sans doute du fait <strong>de</strong> la non<br />

étanchéité du four <strong>et</strong> <strong>de</strong> l’impossibilité <strong>de</strong> réaliser un vi<strong>de</strong> primaire avant traitement thermique. Ces<br />

résultats ne nous perm<strong>et</strong>tent pas <strong>de</strong> conclure sur les conséquences sur les <strong>propriétés</strong> <strong>mécaniques</strong> d’une<br />

meule dont les grains d’AlON ne sont pas oxydés. D’autres essais <strong>de</strong> cuisson <strong>de</strong> meules sous<br />

atmosphère non oxydante ont été réalisés dans <strong><strong>de</strong>s</strong> fours en graphite mais cela a abouti à la formation<br />

<strong>de</strong> nouvelles phases contenant du carbone.<br />

2<br />

1,6<br />

AlON sous argon<br />

AlON sous air<br />

Alumine sous air<br />

Ténacité (MPa.√m)<br />

1,2<br />

0,8<br />

0,4<br />

0<br />

1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300<br />

Température d'élaboration (°C)<br />

Figure 4-18 : Influence <strong>de</strong> l’atmosphère <strong>de</strong> cuisson sur la ténacité <strong><strong>de</strong>s</strong> meules (liant C1)<br />

1.2.4. Discussion<br />

Le module <strong><strong>de</strong>s</strong> meules vitrifiées dépend fortement <strong>de</strong> la mouillabilité <strong>et</strong> <strong>de</strong> la viscosité du liant<br />

ainsi que <strong>de</strong> la compacité <strong>de</strong> l’empilement. La diminution <strong>de</strong> la viscosité <strong>et</strong> l’augmentation <strong>de</strong> la<br />

mouillabilité perm<strong>et</strong>tent au liant vitreux d’augmenter la cohésion entre les grains <strong>et</strong> le verre car il peut<br />

pénétrer dans les rugosités du grain abrasif. C<strong>et</strong>te augmentation <strong>de</strong> la cohésion se traduit par une<br />

augmentation du module d’élasticité. A compacité d’empilement constante, les meules d’AlON ont un<br />

module plus faible que les meules d’alumine. C<strong>et</strong> écart est plus marqué avec le liant C2 qu’avec le<br />

liant C1. C<strong>et</strong>te différence <strong>de</strong> module s’explique par la plus faible mouillabilité <strong><strong>de</strong>s</strong> liants vitreux avec<br />

l’AlON. D’après les résultats du chapitre 3, les liants C1 <strong>et</strong> C2 ont une mouillabilité i<strong>de</strong>ntique avec<br />

l’AlON pour une large gamme <strong>de</strong> température mais il existe une différence <strong>de</strong> module <strong><strong>de</strong>s</strong> meules<br />

d’AlON selon la chimie du liant vitreux. La présence <strong>de</strong> plus nombreuses bulles à l’interface entre les<br />

grains d’AlON <strong>et</strong> le liant C1 qu’avec le liant C2 traduit peut être une plus gran<strong>de</strong> réactivité ce qui<br />

pourrait conduire à une forte cohésion.<br />

C<strong>et</strong>te thèse est accessible à l'adresse : http://theses.insa-lyon.fr/publication/2005ISAL0111/these.pdf<br />

© [E. Xolin], [2005], INSA <strong>de</strong> Lyon, tous droits réservés<br />

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