Etude des propriétés physiques et mécaniques de matériaux ...

Comportement mécanique du compact massif
L’observation des faciès de rupture des meules d’AlON permet de mettre en évidence que le lieu
de rupture est modifié par l’état de contrainte résiduelle. La rupture pour les meules élaborées avec le
liant D (verre en compression) a lieu principalement dans le verre tandis que celle-ci est mixte avec le
liant M1 c’est à dire que l’on observe à la fois une rupture dans le liant et à l’interface entre les grains
et le verre.
a) AlON+D, Telab= 865°C, verre en compression b) AlON+M1, Telab= 890°C, verre en traction
Figure 4-24 : Faciès de rupture en fonction du coefficient de dilatation du verre (AlON)
La Figure 4-25 regroupe l’évolution de la ténacité en fonction des contraintes résiduelles ainsi que
le type de rupture pour les meules d’alumine. Lorsque le verre est en traction, l’énergie nécessaire
pour le fissurer est plus faible que pour fissurer les grains d’alumine : il est donc logique que les
fissures se propagent dans le verre. Lorsque le verre est en compression, l’énergie nécessaire pour
fissurer le verre augmente. On peut supposer que celle-ci devient du même ordre de grandeur que celle
de l’alumine. La rupture se produit alors à l’interface ou dans les grains d’alumine. La ténacité
apparente de la meule est par conséquent plus élevée que si la fissure se propage dans le liant vitreux
car la ténacité intrinsèque de l’alumine est plus élevée que celle du verre.
3
2,5
Ténacité (MPa?m)
2
1,5
1
Verre en compression
Verre en traction
0,5
-60 -40 -20 0 20 40 60 80 100 120 140
Contrainte résiduelle (MPa)
Figure 4-25 : Schéma résumé des modes de rupture et des contraintes résiduelles. Influence sur la ténacité (Al 2 O 3 )
Cette thèse est accessible à l'adresse : http://theses.insa-lyon.fr/publication/2005ISAL0111/these.pdf
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© [E. Xolin], [2005], INSA de Lyon, tous droits réservés