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Etude des propriétés physiques et mécaniques de matériaux ...

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Caractérisation du compact massif <strong>et</strong> <strong>de</strong> ses constituants<br />

1.3. Compaction <strong><strong>de</strong>s</strong> poudres<br />

La <strong>de</strong>rnière étape <strong>de</strong> la mise en forme <strong><strong>de</strong>s</strong> meules, après le malaxage <strong><strong>de</strong>s</strong> poudres, consiste à<br />

presser les poudres pour obtenir une meule ayant la <strong>de</strong>nsité voulue. Pour bien comprendre les<br />

<strong>propriétés</strong> <strong><strong>de</strong>s</strong> grains sur la structure <strong>de</strong> la meule, nous avons choisi d’étudier les <strong>propriétés</strong> <strong>de</strong><br />

compaction <strong><strong>de</strong>s</strong> poudres.<br />

1.3.1. Influence du verre <strong>et</strong> du glucose sur la compaction<br />

Décrivons le comportement général <strong><strong>de</strong>s</strong> grains abrasifs seuls à l’ai<strong>de</strong> <strong>de</strong> la Figure 3-5 qui montre<br />

une courbe <strong>de</strong> compaction pour l’échantillon F320 (d 50 =37 µm). On note <strong>de</strong>ux sta<strong><strong>de</strong>s</strong> dans le<br />

mécanisme <strong>de</strong> compaction <strong>de</strong> ces poudres. La transition entre ces <strong>de</strong>ux sta<strong><strong>de</strong>s</strong> intervient à valeur <strong>de</strong><br />

contrainte d’environ 30 MPa. C<strong>et</strong>te transition entre les <strong>de</strong>ux sta<strong><strong>de</strong>s</strong> n’est pas franche ce qui montre que<br />

<strong>de</strong>ux mécanismes se produisent conjointement dans une gamme <strong>de</strong> contrainte. Le premier sta<strong>de</strong><br />

correspond au réarrangement <strong><strong>de</strong>s</strong> particules. La pente m reflète la propension au réarrangement <strong>de</strong> la<br />

poudre, appelée compressibilité. Durant ce sta<strong>de</strong>, on passe d’un empilement lâche à un empilement<br />

plus compact par les mouvements <strong>de</strong> grains qui viennent combler les interstices (<strong>de</strong>nsité proche <strong>de</strong> la<br />

<strong>de</strong>nsité tassée). Le <strong>de</strong>uxième sta<strong>de</strong> se caractérise par une forte augmentation <strong>de</strong> la <strong>de</strong>nsité relative.<br />

L’hypothèse est qu’à partir <strong>de</strong> ce sta<strong>de</strong>, les grains se fracturent <strong>et</strong> il y a alors à nouveau un<br />

réarrangement <strong><strong>de</strong>s</strong> grains.<br />

60<br />

55<br />

Densité relative (%)<br />

50<br />

45<br />

40<br />

Pente m<br />

Limite entre<br />

les sta<strong><strong>de</strong>s</strong><br />

35<br />

Sta<strong>de</strong> 1 Sta<strong>de</strong> 2<br />

30<br />

0,001 0,01 0,1 1 10 100 1000<br />

Contrainte (MPa)<br />

Figure 3-5 : Mécanismes <strong>de</strong> compaction <strong><strong>de</strong>s</strong> poudres (F320, d 50 =37 µm, grains abrasifs seuls, Al 2 O 3 )<br />

La Figure 3-6 perm<strong>et</strong> <strong>de</strong> comparer les grains abrasifs F80 (d 50 =230 µm) <strong>et</strong> F320 (d 50 =37 µm)<br />

avant <strong>et</strong> après un essai <strong>de</strong> compaction ( max = 140 MPa). Avant les essais <strong>de</strong> compaction, la<br />

distribution est monomodale comme l’avait montré l’analyse granulométrique. Après compaction, on<br />

observe <strong>de</strong> nombreux éclats <strong>de</strong> grains abrasifs ce qui confirme que le <strong>de</strong>uxième sta<strong>de</strong> observé sur les<br />

courbes <strong>de</strong> compaction provient <strong>de</strong> la fracturation <strong><strong>de</strong>s</strong> grains <strong>et</strong> du réarrangement <strong>de</strong> ces particules.<br />

C<strong>et</strong>te thèse est accessible à l'adresse : http://theses.insa-lyon.fr/publication/2005ISAL0111/these.pdf<br />

90<br />

© [E. Xolin], [2005], INSA <strong>de</strong> Lyon, tous droits réservés

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