Etude des propriétés physiques et mécaniques de matériaux ...

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Caractérisation du compact massif et de ses constituants a) Al 2 O 3 +C1-1100°C b) Al 2 O 3 +C1-1300°C c) Al 2 O 3 +C2-1300°C d) AlON+C1-1300°C Figure 3-12 : Influence de différents paramètres sur la microstructure Influence de la granulométrie. La Figure 3-13 présente les faciès de rupture de meules élaborées à partir de différentes granulométries de grains abrasifs. Les photos de la Figure 3-13 montrent que quelle que soit la taille des grains, le matériau correspond bien à un empilement de grains. La taille des porosités diminue avec la taille des grains. Sur les photos a et b, on observe clairement les faciès de rupture de ponts de verre. Cette thèse est accessible à l'adresse : http://theses.insa-lyon.fr/publication/2005ISAL0111/these.pdf 98 © [E. Xolin], [2005], INSA de Lyon, tous droits réservés
Chapitre 3 a) F220, d 50 =67 µm b) F320, d 50 =37 µm c) F1000, d 50 =4,6 µm Figure 3-13 : Influence de la granulométrie sur la microstructure (Al 2 O 3 ) 2.1.2. Caractérisation de l’empilement L’empilement de grains se caractérise principalement par la compacité du compact et le nombre de coordination des grains. En plus de ces deux paramètres, nous nous sommes intéressés à la distance entre les grains et au volume de la phase vitreuse. Rappelons que nos différents compacts ont été élaborés de manière à obtenir une densité à cru constante. Compacité. La phase de cuisson (1250°C) des meules d’alumine provoque un retrait d’autant plus important que la taille des grains est faible (cf. Figure 3-14). Ce retrait varie de 0,16% pour la taille de grains la plus élevée à 2% pour la taille de grain la plus faible. Ce retrait a une incidence directe sur la densité du compact ; elle augmente pour la plus faible taille de grains. Les incertitudes de densité pour les fortes tailles de grains sont liées à l’élaboration des meules et/ou la mesure des dimensions comme le montre d’ailleurs l’évolution de la densité à cru avec la taille de grains. Cette thèse est accessible à l'adresse : http://theses.insa-lyon.fr/publication/2005ISAL0111/these.pdf © [E. Xolin], [2005], INSA de Lyon, tous droits réservés 99
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N° d’ordre 2005ISAL0111 Année 2
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SIGLE ECOLE DOCTORALE NOM ET COORDO
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Remerciements Remerciements Cette t
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Remerciements Cette thèse, financ
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Résumé Résumé Cette thèse est
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Résumé Résumé Titre de la thès
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Sommaire Sommaire Cette thèse est
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Sommaire RÉSUMÉ 9 SOMMAIRE 13 INT
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Sommaire 4.1.3. Contrainte à la ru
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Introduction Introduction Cette th
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Introduction Les meules abrasives
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Chapitre 1 Comme nous l’avons pr
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