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Etude des propriétés physiques et mécaniques de matériaux ...

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Chapitre 3<br />

compact, se réarrangent autour <strong><strong>de</strong>s</strong> grosses particules. Ce réarrangement se traduit par une plus forte<br />

pente <strong>de</strong> compressibilité <strong>et</strong> conduit au remplissage <strong><strong>de</strong>s</strong> interstices <strong>et</strong> donc à une <strong>de</strong>nsité relative plus<br />

élevée. Si la taille <strong>de</strong> grains abrasifs est plus faible, la poudre étant déjà très cohésive, la<br />

compressibilité ne varie pas. Le diamètre <strong><strong>de</strong>s</strong> grains abrasifs <strong>et</strong> <strong>de</strong> la fritte <strong>de</strong> verre étant très proches,<br />

les interstices laissés libres par l’empilement <strong><strong>de</strong>s</strong> grains abrasifs ne peuvent être comblés <strong>de</strong> façon<br />

efficace par la fritte <strong>de</strong> verre, d’où c<strong>et</strong>te faible augmentation <strong>de</strong> la <strong>de</strong>nsité relative atteinte au final.<br />

Le glucose a un rôle similaire quelle que soit la granulométrie : il augmente la <strong>de</strong>nsité relative<br />

finale <strong>et</strong> augmente la compressibilité du mélange <strong>de</strong> poudres. L’ajout <strong>de</strong> glucose au mélange <strong>de</strong><br />

poudres provoque une « granulation » d’autant plus marquée que la poudre est fine. Le glucose, qui est<br />

sous forme liqui<strong>de</strong>, donne une cohésivité encore plus gran<strong>de</strong> à la poudre. C<strong>et</strong> additif a principalement<br />

un rôle <strong>de</strong> lubrifiant lors <strong>de</strong> la compaction. Il perm<strong>et</strong> aux particules <strong>de</strong> mieux glisser les unes par<br />

rapport aux autres <strong>et</strong> ainsi augmente la compressibilité <strong>de</strong> la poudre. On obtient alors un empilement<br />

plus compact grâce au glucose. On peut également noter que le glucose a un eff<strong>et</strong> plus marqué sur la<br />

compaction <strong><strong>de</strong>s</strong> plus p<strong>et</strong>its grains abrasifs bien que le volume <strong>de</strong> glucose entre les grains soit plus<br />

faible (ajout d’un même pourcentage massique <strong>de</strong> glucose au mélange).<br />

Enfin, regardons brièvement l’influence du diamètre médian sur la compaction <strong><strong>de</strong>s</strong> poudres avant<br />

une discussion plus approfondie dans la partie suivante. De manière générale, la compressibilité <strong>de</strong> la<br />

poudre est plus importante si la taille <strong>de</strong> grains est faible alors que l’empilement le plus compact est<br />

obtenu avec la taille <strong>de</strong> grains élevée. Ce résultat s’explique par le fait qu’une poudre <strong>de</strong> forte<br />

granulométrie est peu cohésive <strong>et</strong> dès le remplissage d’un moule, l’empilement est très compact. La<br />

compressibilité <strong>de</strong> la poudre est faible. Si la poudre est plus fine, sa cohésivité se traduit par une plus<br />

forte possibilité <strong>de</strong> réarrangement, sous une pression perm<strong>et</strong>tant <strong>de</strong> dépasser les forces<br />

interparticulaires. Un empilement plus compact peut être obtenu avec <strong><strong>de</strong>s</strong> tailles <strong>de</strong> grains plus<br />

élevées, ce qui est un résultat conforme à la littérature.<br />

1.3.2. Influence du diamètre médian<br />

Pour bien évaluer l’influence <strong>de</strong> la granulométrie sur les <strong>propriétés</strong> <strong>de</strong> compaction <strong><strong>de</strong>s</strong> poudres, il<br />

faut s’intéresser à la Figure 3-9. Elle représente les courbes <strong>de</strong> compaction pour une large gamme <strong>de</strong><br />

grains dont les caractéristiques ont été présentées précé<strong>de</strong>mment. Ces essais <strong>de</strong> compaction ont été<br />

réalisés sur le mélange grains abrasifs, fritte <strong>de</strong> verre <strong>et</strong> glucose. De manière générale, on observe que<br />

l’empilement est plus compact pour les diamètres médians élevés <strong>et</strong> que la compressibilité est plus<br />

élevée pour les faibles diamètres médians. L’augmentation <strong>de</strong> compressibilité est très marquée pour<br />

l’échantillon F1000. Les courbes <strong>de</strong> compaction <strong><strong>de</strong>s</strong> échantillons F600 <strong>et</strong> F800 sont i<strong>de</strong>ntiques. La<br />

limite entre les <strong>de</strong>ux sta<strong><strong>de</strong>s</strong> <strong>de</strong> compaction semble disparaître lorsque la taille <strong>de</strong> grains diminue.<br />

C<strong>et</strong>te thèse est accessible à l'adresse : http://theses.insa-lyon.fr/publication/2005ISAL0111/these.pdf<br />

© [E. Xolin], [2005], INSA <strong>de</strong> Lyon, tous droits réservés<br />

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