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Pulverfließeigenschaften - Lehrstuhl Mechanische Verfahrenstechnik

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• Gesamtdarstellung momentaner und stationärer Fließorte, Zeit- und<br />

MVT_e_6neu <strong>Mechanische</strong> <strong>Verfahrenstechnik</strong> - Partikeltechnologie Schüttgutspeicherung Prof. Dr. J. Tomas,<br />

10.10.2012<br />

Wandfließort Folie 6.30<br />

Die einaxiale Druckfestigkeit σc von kohäsiven Schüttgütern kann auch direkt<br />

mit der in Folie 6.27f dargestellten Anordnung gemessen werden. Sie besteht<br />

aus einer zylindrischen Form, in die die Schüttgutprobe eingebracht und mit<br />

der größten Hauptspannung σ1 weitestgehend wandreibungsfrei verdichtet<br />

wird. Danach wird die Form entfernt und die stabile Probe auf Druck bis zum<br />

Bruch belastet und den σc-Wert liefert.<br />

Der Zusammenhang zwischen σc = f(σ1) wird Verfestigungsfunktion genannt<br />

und wird in der Folie 6.31 beispielhaft für ein ultrafeines bis nanoskaliges, sehr<br />

kohäsive TiO2-Pulver gezeigt.<br />

Das steife bis nachgiebige Partikelkontaktverhalten und das daraus resultierende<br />

freifließende bis sehr kohäsive Pulverfließverhalten sowie das inkompressible<br />

bis sehr kompressible Verdichtungsverhalten feinkörniger (d < 100<br />

µm), ultrafeiner (d < 10 µm) bis nanoskaliger (d < 0,1 µm) kohäsiver Pulver<br />

wird in der Folie 6.32 zusammengefasst dargestellt.<br />

6.3 Lagerung von Schüttgütern<br />

Verfahrenstechnische Aufgaben einer Speicheranlage (Folie 6.33)<br />

6.3.1 Verfahrenstechnische Probleme mit Silos und Bunkern<br />

Schacht- und Brückenbildung (Folie 6.34)<br />

Schüttgutfluss in Bunkern, Massen- und Kernfluss (Folie 6.35)<br />

Entmischungen (Folie 6.34)<br />

ungünstige Verweilzeitverteilungen (Folie 6.36)<br />

Überlastungen und Havariegefahr (Folie 6.37)<br />

6.3.2 Auslegung von Silos und Bunker<br />

6.3.2.1 Auslegungsschritte einer Speicheranlage<br />

wirtschaftliche Zielstellung (Folie 6.38)<br />

Auslegung Schaft und Trichter (Folie 6.39)

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