Pulverfließeigenschaften - Lehrstuhl Mechanische Verfahrenstechnik
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• Gesamtdarstellung momentaner und stationärer Fließorte, Zeit- und<br />
MVT_e_6neu <strong>Mechanische</strong> <strong>Verfahrenstechnik</strong> - Partikeltechnologie Schüttgutspeicherung Prof. Dr. J. Tomas,<br />
10.10.2012<br />
Wandfließort Folie 6.30<br />
Die einaxiale Druckfestigkeit σc von kohäsiven Schüttgütern kann auch direkt<br />
mit der in Folie 6.27f dargestellten Anordnung gemessen werden. Sie besteht<br />
aus einer zylindrischen Form, in die die Schüttgutprobe eingebracht und mit<br />
der größten Hauptspannung σ1 weitestgehend wandreibungsfrei verdichtet<br />
wird. Danach wird die Form entfernt und die stabile Probe auf Druck bis zum<br />
Bruch belastet und den σc-Wert liefert.<br />
Der Zusammenhang zwischen σc = f(σ1) wird Verfestigungsfunktion genannt<br />
und wird in der Folie 6.31 beispielhaft für ein ultrafeines bis nanoskaliges, sehr<br />
kohäsive TiO2-Pulver gezeigt.<br />
Das steife bis nachgiebige Partikelkontaktverhalten und das daraus resultierende<br />
freifließende bis sehr kohäsive Pulverfließverhalten sowie das inkompressible<br />
bis sehr kompressible Verdichtungsverhalten feinkörniger (d < 100<br />
µm), ultrafeiner (d < 10 µm) bis nanoskaliger (d < 0,1 µm) kohäsiver Pulver<br />
wird in der Folie 6.32 zusammengefasst dargestellt.<br />
6.3 Lagerung von Schüttgütern<br />
Verfahrenstechnische Aufgaben einer Speicheranlage (Folie 6.33)<br />
6.3.1 Verfahrenstechnische Probleme mit Silos und Bunkern<br />
Schacht- und Brückenbildung (Folie 6.34)<br />
Schüttgutfluss in Bunkern, Massen- und Kernfluss (Folie 6.35)<br />
Entmischungen (Folie 6.34)<br />
ungünstige Verweilzeitverteilungen (Folie 6.36)<br />
Überlastungen und Havariegefahr (Folie 6.37)<br />
6.3.2 Auslegung von Silos und Bunker<br />
6.3.2.1 Auslegungsschritte einer Speicheranlage<br />
wirtschaftliche Zielstellung (Folie 6.38)<br />
Auslegung Schaft und Trichter (Folie 6.39)