Facskó Ferenc (szerk.) (2012): Kutatások a Nyugat-magyarországi
Facskó Ferenc (szerk.) (2012): Kutatások a Nyugat-magyarországi
Facskó Ferenc (szerk.) (2012): Kutatások a Nyugat-magyarországi
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
A regionális fejlődés műszaki innovációs hátterének fejlesztése<br />
olyan CÍM rendszer kialakulása, ami lehetővé teszi a CNC technológiával karöltve egy faipari<br />
cég integrált irányítását. Ez annyit jelent, hogy az egyes cégfunkciók (ügyfélkezelés,<br />
gyártás, stb.) egy egységes programrendszeren belül valósulnak meg.<br />
A vállaltirányítási rendszereket ma már a gazdaság számos területén alkalmazzák, nem<br />
véletlenül, hiszen számos olyan előnnyel rendelkeznek, amik összességében javítják az<br />
adott cég versenyképességét. A pénzügyi alkalmazások után egyre nagyobb teret nyernek<br />
az iparban is. Ez a változás leginkább még csak tőlünk nyugatabbra érzékelhető, ott igen<br />
erősen, de nálunk is már indulóban van<br />
Gépi kiszolgálások, rugalmas gyártórendszerek robotokkal a faiparban<br />
A faipari technológiák mai állása, és azok drasztikus fejlődése alapján biztosra vehető,<br />
hogy a termelékenység fokozása érdekében a jövőben szükség lesz ipari robotok alkalmazására<br />
a faipari üzemekben. Már most számos helyen lehet találkozni ipari robotokkal<br />
a faiparban, melyek főként anyagmozgatási feladatokat látnak el. Változó sikerrel, hisz<br />
a megnövekedett anyagmozgatási kapacitást a gyártósor gépei olykor nem tudják kellő<br />
sebességgel követni.<br />
A másik a faiparban jellemző robotalkalmazás a felületkezelés. Pontos és hatékony<br />
megoldása felületkezelés kivitelezésének. Kellő programozási szakértelemmel nagy termelékenység<br />
érhető el a technológiával.<br />
A jövő rengeteg lehetőséget rejt még a robotok számára, feladatunk ezeknek a lehetőségeknek<br />
a felismerése és kiaknázása. A robotok adaptív irányításának fejlődésével el lehet<br />
érni, hogy a robotok az összeszerelésben és megmunkálásban is megfelelő minőségű és<br />
pontosságú munkára legyenek képesek. Csupán egy alkalmazható rendszert kell kifejleszteni,<br />
mely segítségével a robot gyorsan és hatékonyan tudja megállapítani a munkadarabok<br />
helyzetét. A fejlődési folyamat végén pedig olyan szerszámok és megfogó <strong>szerk</strong>ezetek<br />
szükségesek, amikkel a robot képes végrehajtani a feladatát<br />
Fém- és faipari intelligens szerszámrendszerek, szerszámkezelés, üzemeltetés<br />
A projekt végrehajtási munkaterve alapján részletes nemzetközi és hazai iparfejlesztési<br />
és irodalmi kutatómunkával áttekintettük és összefoglaltuk a „gondolkodó szerszámok”<br />
alkalmazásával és kutatásával összefüggő ismereteket.<br />
Összehasonlító elemzéseket végeztünk a fémipari és faipari „intelligens” (CNC) gépek<br />
szerszámrendszerei, szerszámgazdálkodási, szerszámkezelési és üzemeltetési sajátosságaira<br />
fókuszálva. Különös tekintettel voltunk a faipari megmunkáló központokra jellemző<br />
rendszerekre és szerszámokra, azok rögzítési módjaira, a szerszámcserékkel összefüggő<br />
műveletekre és az azokat kísérő jelenségekre. A szerszámok és aggregátok kölcsönhatásait<br />
is vizsgáltuk, tekintettel a szerszámokkal összefüggő „intelligencia” növelési lehetőségekre<br />
a termelékenység növelésével összhangban.<br />
A kutató-fejlesztő munka szempontjából fontos és lényeges volt összefoglalni a szerszámokkal<br />
kapcsolatos adatáramlási folyamatokat, a karbantartó műhely és a megmunkáló<br />
központ között. Szerszámmodelleket, szerszámellátási körfolyamatokat és újszerű<br />
szerszámbemérési és beállítási lehetőségeket és módszereket is megfogalmaztunk, különös<br />
tekintettel a fafeldolgozási alkalmazásokra.<br />
Ismertettük a chip memóriák alkalmazásának lehetőségeit, jelentőségét a fafeldolgozási<br />
szerszámtechnikák vonatkozásában, valamint a korszerű szerszámfelismerési lehetőségeket<br />
és alkalmazásokat.<br />
Foglalkoztunk az RFID (Radio Frequency Identifi cation Device) legkorszerűbb<br />
szerszámfelismerési és adatfelismerési technikákkal, azok alkalmazásával konkrét példákon<br />
keresztül.<br />
247