EF 2016
Einkaufsführer Produktionsautomatisierung - Fachzeitschrift für Industrielle Automation, Mess-, Steuer- und Regeltechnik
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Spindeln einfach in fünf Minuten<br />
überwachen<br />
SpindleCheck misst nach ISO-230-Norment<br />
Messen/Steuern/Regeln<br />
Mit dem neuen SpindleCheck<br />
stellt IBS Precision Engineering<br />
eine Lösung zur hochgenauen und<br />
schnellen Vermessung von Ultra-<br />
Präzisions- und Hochgeschwindigkeitsspindeln<br />
sowie Drehtischen vor.<br />
Der Spindle Check vereint höchste<br />
Genauigkeit, einfachste Bedienung<br />
und ein schnelles Messverfahren<br />
in einem mobilen, tragbaren Gerät.<br />
Konforme präzise<br />
Messungen<br />
Das System schafft innerhalb von<br />
nur 5 Minuten ISO-230 konforme<br />
präzise Messungen von Spindelleistungen<br />
an schnelldrehenden Spindeln<br />
sowie an langsam rotierenden<br />
Dreh- und Schwenktischen, die in<br />
modernen Bearbeitungs- und Werkzeugmaschinen<br />
häufig eingesetzt<br />
werden. Das portable Gesamtsystem<br />
ist für schnelle, regelmäßige<br />
und wiederkehrende Prüfungen an<br />
vielen Maschinen im Werkstatteinsatz<br />
konzipiert.<br />
Hochinnovatives<br />
System mit modernster<br />
Sensortechnologie<br />
Der Spindle Check ist ein hochinnovatives<br />
System, welches Fehler<br />
der Drehachse von Spindeln mit<br />
Hilfe modernster Sensortechnologie<br />
auf höchstem Genauigkeitsniveau<br />
ermittelt. Die regelmäßige Prüfung<br />
gewährleistet stabile Produktionsleistungen<br />
bei High-End-Fertigungsanwendungen,<br />
wie etwa bei Teilen<br />
für Medizintechnik und Raumfahrt.<br />
Durch die einfache Installation des<br />
tragbaren 3-Kanal-Systems ist es<br />
in nur wenigen Minuten messbereit.<br />
Kapazitive Messtaster<br />
liefern präzise, berührungslose<br />
Messungen bei hohen Drehzahlen<br />
von 12 UpM bis 120.000 UpM bei<br />
einer Auflösung von bis zu 10 Nanometern<br />
(= 0,00001 mm). Mit dem<br />
Analyse-Tool können radiale und axiale<br />
Fehlbewegungen, Temperaturdrift<br />
und Abweichungen aufgrund von<br />
Umgebungsschwingungen ermittelt<br />
werden. Viele systematische Fehler<br />
können in der Maschinenpositionierung<br />
z. B. durch Softwarekompensation<br />
deutlich minimiert werden,<br />
sodass sich der Einsatz des<br />
SpindleCheck in Form von produzierten<br />
Teilen in höchster Qualität<br />
sofort bezahlt macht.<br />
Vier-Quadranten-Display für<br />
gleichzeitige Anzeige<br />
Die mitgelieferte SpindleCheck-<br />
Software bietet ein Vier-Quadranten-<br />
Display, um unterschiedliche Messergebnisse<br />
gleichzeitig anzuzeigen<br />
und zu überwachen. In Echtzeit<br />
können die Fehlerbewegungen am<br />
Bildschirm verfolgt und die Messergebnisse<br />
zur späteren Auswertung<br />
gespeichert werden.<br />
Die Messtaster werden in Abhängigkeit<br />
von Maschinen-/Spindelgröße<br />
und erforderlicher Messgenauigkeit,<br />
mit einem Durchmesser von 8 mm<br />
Gut gefiltert und isoliert<br />
ALLDAQ – a division of ALLNET GmbH Computersysteme<br />
D-82110 Germering | Tel.: +49 (0)89 / 894 222 74 | E-Mail: info@alldaq.com<br />
(Standard), 5 mm (Mikro) und 3 mm<br />
(Nano) geliefert. Benutzerdefinierte<br />
Messtastergrößen und Messbereiche<br />
sind auf Anfrage erhältlich.<br />
Das 8 kg leichte System in der Koffergröße<br />
von 46 x 33 x 18 cm findet<br />
Platz in jeder Werkstatt.<br />
• IBS Precision Engineering GmbH<br />
www.ibspe.de<br />
ADQ-22-Serie<br />
-Se<br />
… geschützt vor bösen Überraschungen!<br />
• 32 isolierte Digital-Eingänge gemäß IEC 61131-2 (Typ 1)<br />
• Digitaler Filter je Eingangsport programmierbar<br />
• Eingänge mit Interrupt-Funktion und Status-LEDs<br />
• 32 isolierte Digital-Ausgänge bis 0,6 A je Kanal<br />
• Isolationsspannung 500 VAC eff.<br />
• Umfangreiche Software-Unterstützung<br />
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Einkaufsführer Produktionsautomatisierung <strong>2016</strong> 29
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