Bauen in Weiß – mit PORIT und Kalksandstein - Unika

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Die Kieselsäure bildet mit dem Binde-
mittel Kalkhydrat kristalline Bindemittel-
phasen – die CSH-Phasen – die die
Zuschlagskörner fest miteinander ver-
zahnen und eine hohe Steinfestigkeit be-
wirken. Die beim Herstellungsprozess
gebildeten Strukturen aus Kalk, Sand und
Wasser sind dafür verantwortlich, dass
Kalksandsteine ein festes Gefüge haben.
Es entstehen keine Schadstoffe.
5) Nach dem Härten und Abkühlen sind
die Kalksandsteine gebrauchsfertig, eine
werksseitige Vorlagerung ist nicht erfor-
derlich.
3.2 PORIT-Porenbeton
PORIT-Porenbeton kann mehrere Funk-
tionen einer Außenwand gleichzeitig
übernehmen. Herausragend ist die Eigen-
schaft, dass Bauteile aus Porenbeton in
bestimmten Grenzen bauphysikalische
und statische Aufgaben erfüllen. Eine
Trennung des Wandaufbaus in eine tra-
gende und eine wärmedämmende
Schicht ist bei Porenbeton-Außenwän-
den nicht erforderlich. Dies ist der
Hauptgrund dafür, weshalb Porenbeton
vorwiegend für einschalige oder auch
zweischalige Außenwände eingesetzt
wird. Bei Innenwänden, vor allem bei
nichttragenden Trennwänden, findet
Porenbeton wegen der leichten Be- und
Verarbeitbarkeit und des geringen Ge-
wichtes breite Verwendung.
Die Eigenschaften des Baustoffs können
unmittelbar auf die Ausgangsprodukte
und den Herstellungsprozess zurückge-
führt werden. Die Rohstoffe Kalk und
Herstellung von Porenbeton: Rohstoffmischung.
Zement als Bindemittel, Quarzsand, An-
hydrit oder Gips zur Steuerung der
Produktion, Aluminium als Porenbildner
sowie Wasser werden gemischt und in
Formen gegossen. Je nach gewünsch-
tem Produkt wird Sand zu etwa 65 bis 75
Masse-% sowie Kalk und Zement zu
etwa 25 bis 35 Masse-% verarbeitet. Der
Zusatz von Aluminiumpulver oder -paste
erfolgt in einer sehr geringen Dosierung
von 0,05 bis 0,1 Masse-%. Es beginnen
verschiedene chemische Reaktionen,
von denen eine hervorzuheben ist: Das
Aluminium reagiert mit Calciumhydroxid
und Wasser. Es entsteht Wasserstoffgas,
das die Rohstoffmischung auftreiben
lässt. Das Gas entweicht nach dem Treib-
vorgang in die Atmosphäre, verbindet
sich dort mit Luftsauerstoff zu Wasser. In
den Poren des entstehenden Baustoffs
wird das entweichende Wasserstoffgas
durch Luft ersetzt. Kurz nach Ende des
Treibens ist auch die Abbindereaktion der
Bindemittel abgeschlossen. Der Roh-
block hat dann seine Standfestigkeit
erreicht und kann aus der Gießform
entnommen werden. Im Gegensatz zum
Kalksandstein, der auf Größe der ge-
wünschten Endprodukte gepresst wird,
folgt bei der Herstellung von Porenbeton
das Schneiden des standfesten, aber
noch nicht ausgehärteten Rohblocks mit
Drähten zu Produkten unterschiedlicher
Abmessungen.
Mit Hilfe von scharfkantigen Profil-
blechen werden Nuten und Federn sowie
Grifftaschen eingefräst. Danach erfolgt
eine Autoklavhärtung. Bei einem der che-
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Herstellung von Porenbeton: Porenbildung.
Herstellung von Porenbeton: Schneiden des
Rohblocks mittels straff gespannter Drähte.
Geschlossenzellige Porenstruktur von
Porenbeton.
mischen Prozesse während der Dampf-
druckhärtung reagiert Quarzsand mit aus
dem Abbindeprozess entstandenen Cal-
ciumhydroxid und es entsteht das für die
baupraktische Festigkeit verantwortliche
Calciumsilikathydrat. Dieser Vorgang
läuft unter Dampfdruckhärtung bei einer
Herstellung von Porenbeton: Einfüllen der
Rohstoffmischung in Gießformen.