Bazele Teoretice ale Tratamentelor Termice

More documents

Recommendations

Info

RECOACEREA DE RECRISTALIZARE 183 Atât la metale cât şi la aliaje temperatura pragului de recristalizare scade rapid cu creşterea gradului de deformare anterioară, devenind independentă de acest factor la grade de deformare de peste 20 – 30 % (fig. 9.6). Temperatura pragului de recristalizare depinde, de asemenea, şi de adaosurile în elemente de aliere, de structura iniţială şi de durata de menţinere. Adăugarea de elemente de aliere în soluţia solidă determină întotdeauna creşterea temperaturii de recristalizare. Cu cât grăuntele dinaintea deformării este mai mare, cu atât recristalizarea începe la o temperatură mai ridicată. Prelungirea duratei de menţinere poate să producă recristalizarea la temperaturi mai coborâte, apropiate de acelea la care se observă fenomenul de poligonizare şi relaxare. Regimul de încălzire folosit este cel cu temperatură constantă. Fig.9.6 Influenţa gradului de deformare asupra temperaturii de recristalizare Duratele de încălzire şi menţinere variază în limite largi, în funcţie de forma şi dimensiunea produselor, de modul de aşezare şi de utilajele folosite. Durata de transformare este în funcţie de temperatură. La temperaturi de recoacere mai ridicate durata este de 15 – 30 minute, iar la temperaturi mai scăzute de 1 – 2 ore. De exemplu, la oţelurile carbon durata se alege de 5 ore la 500 0 C, 2 ore la 650 0 C şi 0,5 ore la 700 0 C. Viteza de răcire nu are importanţă decât din punct de vedere a tensiunilor interne, deoarece procesele de recristalizare au loc în cursul încălzirii şi menţinerii. Se preferă răcirea mai lentă la traversarea intervalului 650 – 400 0 C, cu excepţia oţelurilor cu conţinut scăzut de carbon, la care poate să apară reţeaua de cementită secundară, care înrăutăţeşte deformabilitatea. Dimensiunea finală a grăunţilor depinde de: structura iniţială, compoziţia chimică, temperatura, starea de tensiuni, durata de menţinere şi gradul de deformare .
184 BAZELE TEORETICE ALE TRATAMENTELOR TERMICE Dacă structura iniţială este neuniformă (cristale mari şi mici) va rezulta o structură mai grosolană; în cazul structurii uniforme creşterea va fi mai mică. Dacă structura de pornire este fină temperatura este corespunzător mai mică. Piesele îmbunătăţite anterior pot fi recristalizate cu aproximativ 100 0 C mai jos decât piesele supuse recoacerii. Efectele temperaturii, duratei şi gradului de deformare asupra mărimii grăuntelui pot fi urmărite în figura 9.7. Dacă gradul de deformare Fig. 9.7 Dependenţa mărimii grăuntelui de : a) temperatură ; b) timp ; c)grad de deformare [5] este mai mic decât gradul critic ( cr ) după recoacere nu are loc recristalizarea. La grade de deformare mai mari decât cr apare o recristalizare normală. Deformările care se găsesc în apropierea gradului critic de deformare produc un grăunte grosolan. Se pare că oţelu- Fig. 9.8 Diagrama de recristalizare pentru aluminiu [3]
Page 2 and 3:
Horaţiu VERMEŞAN Pavel MUDURA Geo
Page 4 and 5:
Horaţiu VERMEŞAN George VERMEŞAN
Page 6 and 7:
CUPRINS PREFAŢĂ………………
Page 8 and 9:
11.4 Călibilitatea……………
Page 10 and 11:
PREFAŢĂ 9 Desigur în ultimii ani
Page 12 and 13:
DIN ISTORICUL TRATAMENTELOR TERMICE
Page 14 and 15:
DIN ISTORICUL TRATAMENTELOR TERMICE
Page 16 and 17:
Capitolul 1 OBIECTUL ŞI IMPORTANŢ
Page 18 and 19:
OBIECTUL ŞI IMPORTANŢA TRATAMENTE
Page 20 and 21:
Page 22 and 23:
Page 24 and 25:
METODE DE STUDIU A TRANSFORMĂRILOR
Page 26 and 27:
Page 28 and 29:
Page 30 and 31:
Page 32 and 33:
Page 34 and 35:
Page 36 and 37:
Page 38 and 39:
Page 40 and 41:
Page 42 and 43:
Page 44 and 45:
Page 46 and 47:
T em p eratu ra, °C METODE DE STUD
Page 48 and 49:
Page 50 and 51:
Page 52 and 53:
TRANSFORMĂRI STRUCTURALE LA ÎNCĂ
Page 54 and 55:
Page 56 and 57:
T em p eratu ra, °C TRANSFORMĂRI
Page 58 and 59:
T em p eratu ra,°C TRANSFORMĂRI S
Page 60 and 61:
T em p eratu ra, °C T em p eratu r
Page 62 and 63:
G rău n te in iţial M ărim ea g
Page 64 and 65:
D iam etru l g rău n telu i, m m M
Page 66 and 67:
M ărim ea grăunţilor, m m TRANSF
Page 68 and 69:
Page 70 and 71:
T em peratura de tranziţie, °C TR
Page 72 and 73:
Capitolul 4 TRANSFORMĂRI STRUCTURA
Page 74 and 75:
TRANSFORMĂRI STRUCTURALE LA RĂCIR
Page 76 and 77:
Page 78 and 79:
Page 80 and 81:
Page 82 and 83:
Page 84 and 85:
Page 86 and 87:
Temperatura, [C] Temperatura, [C] T
Page 88 and 89:
Temperatura [C] HV TRANSFORMĂRI ST
Page 90 and 91:
Page 92 and 93:
Page 94 and 95:
Page 96 and 97:
Page 98 and 99:
T e m p e ra tu ra , ° C T e m p e
Page 100 and 101:
Page 102 and 103:
Page 104 and 105:
Page 106 and 107:
Page 108 and 109:
Page 110 and 111:
Page 112 and 113:
Page 114 and 115:
Page 116 and 117:
Page 118 and 119:
Page 120 and 121:
Page 122 and 123:
Page 124 and 125:
Page 126 and 127:
Page 128 and 129:
Page 130 and 131:
PROPRIETĂŢILE CONSTITUENŢILOR ST
Page 132 and 133:
PROPRIETĂŢILE CONSTITUENŢILOR ST
Page 134 and 135: PROPRIETĂŢILE CONSTITUENŢILOR ST
Page 148 and 149: Capitolul 6 RECOACEREA DE OMOGENIZA
Page 150 and 151: RECOACEREA DE OMOGENIZARE 149 b) Fi
Page 152 and 153: RECOACEREA DE OMOGENIZARE 151 Dacă
Page 154 and 155: RECOACEREA DE OMOGENIZARE 153 Durat
Page 156 and 157: RECOACEREA DE OMOGENIZARE 155 recoa
Page 158 and 159: RECOACEREA DE NORMALIZARE 157 Tabel
Page 160 and 161: RECOACEREA DE NORMALIZARE 159 apă
Page 162 and 163: RECOACEREA DE NORMALIZARE 161 Curbe
Page 164 and 165: RECOACEREA DE NORMALIZARE 163 (fig.
Page 166 and 167: RECOACEREA DE NORMALIZARE 165 Tabel
Page 168 and 169: Capitolul 8 RECOACEREA DE ÎNMUIERE
Page 170 and 171: RECOACEREA DE ÎNMUIERE (GLOBULIZAR
Page 174 and 175: T e m p e ra tu ra , ° C RECOACERE
Page 180 and 181: RECOACEREA DE RECRISTALIZARE 179 pl
Page 182 and 183: RECOACEREA DE RECRISTALIZARE 181 Re
Page 186 and 187: RECOACEREA DE RECRISTALIZARE 185 ri
Page 188 and 189: RECOACEREA DE RECRISTALIZARE 187 ri
Page 190 and 191: RECOACEREA DE RECRISTALIZARE 189 BI
Page 192 and 193: T ensiune (σ y ) RECOACEREA DE DET
Page 194 and 195: RECOACEREA DE DETENSIONARE 193 Fig.
Page 196 and 197: RECOACEREA DE DETENSIONARE 195 rem
Page 198 and 199: RECOACEREA DE DETENSIONARE 197 Tens
Page 200 and 201: RECOACEREA DE DETENSIONARE 199 Fig.
Page 202 and 203: Temperatura, °C RECOACEREA DE DETE
Page 204 and 205: RECOACEREA DE DETENSIONARE 203 grad
Page 206 and 207: RECOACEREA DE DETENSIONARE 205 mic
Page 208 and 209: T em peratura, °C T em p eratu ra,
Page 210 and 211: CĂLIREA 209 Dacă se depăşeşte
Page 212 and 213: CĂLIREA 211 Fig. 11.3 Influenţa c
Page 214 and 215: CĂLIREA 213 Tabelul 11.1 Valorile
Page 216 and 217: CĂLIREA 215 Tipul călirii Călire
Page 218 and 219: CĂLIREA 217 trecerii la al doilea
Page 220 and 221: CĂLIREA 219 Pentru menţinerea cur
Page 222 and 223: CĂLIREA 221 temperaturii punctului
Page 224 and 225: CĂLIREA 223 Tabelul 11.4 (continua
Page 226 and 227: CĂLIREA 225 scăzute decât băile
Page 228 and 229: CĂLIREA 227 aplicată la majoritat
Page 230 and 231: CĂLIREA 229 Viteza critică de că
Page 232 and 233: D uritatea H R C CĂLIREA 231 şi a
Page 234 and 235:
CĂLIREA 233 11. 4. 2 Metode pentru
Page 236 and 237:
CĂLIREA 235 astfel încât axa epr
Page 238 and 239:
CĂLIREA 237 să nu sufere o reveni
Page 240 and 241:
CĂLIREA 239 Exemple de exprimare :
Page 242 and 243:
CĂLIREA 241 călibilitate perlitic
Page 244 and 245:
CĂLIREA 243 Carbon în oţel % Tab
Page 246 and 247:
CĂLIREA 245 11.4.3 Aplicaţii prac
Page 248 and 249:
CĂLIREA 247 d) Determinarea viteze
Page 250 and 251:
CĂLIREA 249 mediu, respectiv cu vi
Page 252 and 253:
CĂLIREA 251 a) b) c) d) Fig. 11. 3
Page 254 and 255:
CĂLIREA 253 curbe de răcire se su
Page 256 and 257:
CĂLIREA 255 Principalii factori ca
Page 258 and 259:
CĂLIREA 257 Mărimea şi configura
Page 260 and 261:
CĂLIREA 259 iar răcirea în ulei
Page 262 and 263:
CĂLIREA 261 carbon călibile în a
Page 264 and 265:
CĂLIREA 263 10. ROŞU, A., Tratame
Page 266 and 267:
REVENIREA 265 4) 400…700 0 C, coa
Page 268 and 269:
REVENIREA 267 Structura care se for
Page 270 and 271:
REVENIREA 269 (fig.12.5), iar în f
Page 272 and 273:
REVENIREA 271 Fe 3 C ( Fe, Mo ) 3
Page 274 and 275:
REVENIREA 273 Oţelul - până la 2
Page 276 and 277:
REVENIREA 275 Fig.12.10 Diagrama de
Page 278 and 279:
REVENIREA 277 Revenirea joasă este
Page 280 and 281:
REVENIREA 279 Valoarea obţinută e
Page 282 and 283:
REVENIREA 281 Fig. 12.14 Variaţia
Page 284 and 285:
E n erg ia d e ru p tu ra la 2 0 °
Page 286 and 287:
REVENIREA 285 (menţinerea fiind de
Page 288 and 289:
REVENIREA 287 (viteza limită) - v
Page 290 and 291:
REVENIREA 289 HV’(M) = -74 - 434
Page 292 and 293:
D u ritatea, H V D u ritatea, H R C
Page 294 and 295:
REVENIREA 293 pentru o revenire de
Page 296 and 297:
Capitolul 13 PATENTAREA SÂRMELOR 1
Page 298 and 299:
PATENTAREA SĂRMELOR 297 reale exis
Page 300 and 301:
PATENTAREA SĂRMELOR 299 Cuptoarele
Page 302 and 303:
PATENTAREA SĂRMELOR 301 Instalaţi
Page 304 and 305:
PATENTAREA SĂRMELOR 303 Temperatur
Page 306 and 307:
PATENTAREA SĂRMELOR 305 La cuptoar
Page 308 and 309:
PATENTAREA SĂRMELOR 307 realizeaz
show all

Bazele Teoretice ale Tratamentelor Termice

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?