Bazele Teoretice ale Tratamentelor Termice

PATENTAREA SĂRMELOR 299
Cuptoarele de austenitizare şi băile de patentare au regimul termic
automatizat, cu atmosferă reglabilă în cuptor. În cuptorul de încălzire,
zonele 2 şi 3, sârmele trec prin mufle de material refractar.
La ieşirea sârmelor din cuptorul de încălzire, înainte de introducerea
în baia de patentare, se va etanşa cât mai bine acel spaţiu pentru a evita
oxidarea suplimentară a sârmelor.
La ieşirea din baia de patentare în Pb topit sârmele trec printr-un
strat de nisip, apoi se răcesc cu apă pentru a nu provoca vapori acizi la
intrarea în baia de decapare, pentru a înlătura urmele de nisip şi a fragiliza
oxidul format pe ea.
Soluţia de decapare va avea o concentraţie de 18..20 % acid sulfuric
( 222...225 g acid / l soluţie ) în greutate şi va fi încălzită la 60...70 0 C, iar
conţinutul de sulfat feros în soluţie va fi de maxim 250 g / l. Pentru
păstrarea constantă a concentraţiei de acid este necesar să se facă o
împrospătare continuă cu acid şi apă.
După decapare sârma se spală cu jet de apă rece şi se şterge trecând
printr-un strat de pietriş umezit.
După decapare operaţia următoare este cea de acoperire a sârmei,
care, în funcţie de programul de fabricaţie, poate fi realizată în trei moduri:
a) Cuprarea în flux cu văruire
Soluţia de cuprare este formată din:
- sulfat de cupru 30...35 g / l soluţie;
- acid sulfuric 50...55 g / l soluţie ( 4...6 % soluţie );
- clei de tâmplărie 0,35...0,4 g / l soluţie.
După cuprare sârma se spală într-un bazin cu apă rece.
Operaţia următoare este neutralizarea în lapte de var, la care sârma
trece printr-un bazin cu lapte de var încălzit până la fierbere, având o
concentraţie de 10...15 % pastă de var în apă.
După văruire sârma trece în flux printr-un cuptor cu aer cald, unde
are loc uscarea la o temperatură de 180...220 0 C.
După uscare sârma este înfăşurată pe aparatele de tip gravitaţional,
unde se acumulează pe coşuri de 1000...1200 kg.
b) Zincarea la cald cu scoaterea pe verticală a firelor
După operaţiile de decapare şi spălare în flux sârma destinată
zincării este condusă prin baia cu flux ( fondant ) care are următoarea
compoziţie: 50 % Cl 2 Zn + 50 % NH 4 Cl şi care are următoarele roluri:
- apără sârma de oxidare până la baia de zincare;
- reacţionează cu sărurile de fier de pe sârmă şi le înlătură ( FeCl 2 ,
FeSO 4 );