antriebstechnik 10/2016

STEUERN UND AUTOMATISIEREN
Industrie 4.0 aus Ostwestfalen-Lippe
Assistenzsysteme, selbstoptimierende Maschinen und virtuelle Inbetriebnahme
Wolfgang Marquardt
In Transferprojekten des Spitzenclusters it´s OWL können kleine und mittlere
Unternehmen neue Technologien nutzen, um ihre Produktion zu optimieren.
Venjakob hat ein Konzept für selbstkorrigierende Lackieranlagen entwickelt. Steute
konnte ein Assistenzsystem für die Montage von Fußschaltern einführen und Elha
Maschinenbau die Inbetriebnahme von Fertigungsanlagen virtualisieren.
Wolfgang Marquardt ist
Prokurist bei der OstWestfalen-
Lippe GmbH in Bielefeld
Big Data, immer komplexere Maschinen
und vernetzte Produktion: Die zunehmende
Digitalisierung stellt insbesondere
kleine und mittlere Unternehmen (KMU)
vor Herausforderungen. Konkrete Hilfestellungen
bietet das Technologie-Netzwerk
it´s OWL – Intelligente Technische Systeme
OstWestfalenLippe. 180 Unternehmen und
Forschungseinrichtungen entwickeln konkrete
Lösungen für intelligente Produkte
und Produktionsverfahren.
In Transferprojekten können KMU in Kooperation
mit einer Forschungseinrichtung
neue Technologien nutzen, um konkrete
Herausforderungen im Kontext Industrie
4.0 zu lösen. Anwendungsbereiche sind
z. B. intelligente Regelungsverfahren, intui-
tive Bedienschnittstellen, die Vernetzung
von Maschinen oder disziplinübergreifende
Produktenwicklung (Systems Engineering).
Die Resonanz und die Rückmeldungen aus
der Wirtschaft sind sehr gut. 73 Projekte
wurden bereits erfolgreich umgesetzt,
57 weitere sind gerade gestartet.
Assistenzsysteme für die Montage
Das Unternehmen Steute Schaltgeräte mit
Sitz in Löhne hat z. B. Technologien der
Mensch-Maschine-Interaktion eingesetzt,
um die Fertigung von komplexen Fußschaltern
zu verbessern. Die Schalter werden in
der Medizintechnik z. B. bei der Durchführung
von Augenoperationen eingesetzt. Die
anspruchsvolle Montage erfolgt in Handarbeit
und erfordert höchste Präzision. In einem
Transferprojekt hat Steute in Zusammenarbeit
mit der Universität Bielefeld ein
intelligentes und intuitives Assistenzsystem
entwickelt, das die Arbeitsabläufe über eine
grafische Benutzerschnittstelle erklärt.
Über einen Touchscreen wird dem Mitarbeiter
mithilfe von Bildern und Filmen gezeigt,
wie die Einzelkomponenten korrekt
zu montieren sind. Die Tiefe der angezeigten
Informationen berücksichtigt dabei
auch den Erfahrungsstand der Mitarbeiter,
sodass erfahrene Mitarbeiter nicht in ihrer
Produktivität eingeschränkt werden.
Durch das Assistenzsystem müssen die
Mitarbeiter nicht mehr in umfangreichen