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Manual - National Mango Board

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Avaliação de Instalações e<br />

Práticas de Amadurecimento da<br />

Manga<br />

As mangas que já começaram a amadurecer podem ser<br />

reconhecidas por uma mudança na cor de fundo da<br />

casca, que passa de verde para verde amarelado, e pelo<br />

desenvolvimento da cor amarela na polpa perto do caroço.<br />

Essas frutas conseguem amadurecer completamente sem<br />

que seja necessário acrescentar etileno; no entanto, o<br />

amadurecimento é mais rápido e mais uniforme (dentro de<br />

um lote de frutas) quando as frutas são tratadas com etileno<br />

a 100 ppm a 20 a 22C (68 a 72F). Sem o etileno, a taxa de<br />

amadurecimento varia de fruta para fruta, e é necessário<br />

mais tempo até que um lote de frutas alcance a condição<br />

de venda; as frutas mais avançadas podem desenvolver<br />

murcamento e decomposição, enquanto as menos avançadas<br />

podem não ter amadurecido por completo, o que dificulta as<br />

vendas do lote.<br />

As modernas instalações de amadurecimento, usadas<br />

principalmente para amadurecer bananas, empregam<br />

um processo muito semelhante ao resfriamento por ar<br />

forçado, que é chamado “amadurecimento por pressão”. Ao<br />

forçar o ar contendo etileno através dos paletes, onde ele<br />

entra em contato direto com as frutas dentro das caixas, o<br />

amadurecimento pode ser manejado com exatidão para se<br />

obter um produto muito uniforme. Um procedimento de<br />

amadurecimento bem controlado produz lotes uniformes<br />

de frutas que possuem boa qualidade para o consumo,<br />

permitindo que os varejistas ofereçam aos consumidores<br />

mangas que estão “prontas para comer” ou que estarão no<br />

ponto dentro de um ou dois dias.<br />

Os parâmetros físicos envolvidos no amadurecimento de<br />

frutas são 1) temperatura e uniformidade da temperatura,<br />

2) concentração de etileno, 3) velocidade do ar e diferença<br />

de pressão, 4) umidade relativa e 5) concentração de<br />

dióxido de carbono. Os procedimentos para mensuração<br />

da temperatura são discutidos na seção Práticas de<br />

Monitoramento da Temperatura e não serão repetidos aqui.<br />

A concentração de etileno pode ser medida usando-se vários<br />

dispositivos infravermelhos e eletroquímicos disponíveis no<br />

mercado que podem ser usados para automatizar a injeção<br />

de gás, controlar um gerador de etileno ou monitorar a<br />

remoção de etileno. É recomendada uma concentração de<br />

etileno de 100 ppm para o amadurecimento de mangas, mas<br />

até concentrações tão baixas quanto 10 ppm são igualmente<br />

eficazes. Concentrações além de 100 ppm não têm nenhum<br />

efeito adicional, mas é preciso ter cautela porque o etileno no<br />

ar é explosivo dentro da faixa de 2,7% (27,000 ppm) a 36%.<br />

54 MANUAL DE PRÁTICAS PARA o MELHoR MANEJo PÓS-CoLHEITA DA MANGA<br />

É necessário que as câmaras de amadurecimento estejam<br />

distantes de áreas de armazenamento que contenham<br />

produtos que poderiam ser danificados pela exposição<br />

ao etileno. Também é recomendado que as câmaras de<br />

amadurecimento tenham um sistema de ventilação separado<br />

do sistema das áreas de armazenamento para reduzir ainda<br />

mais a possibilidade de exposição de produtos sensíveis ao<br />

etileno. Existem detectores portáteis de etileno que podem<br />

ser usados para monitorar as concentrações de etileno nas<br />

câmaras de amadurecimento e das áreas de armazenamento.<br />

O movimento adequado de ar através das caixas é o<br />

ponto chave para uma instalação de amadurecimento<br />

bem gerenciada. A velocidade do ar através das caixas<br />

está relacionada com o diferencial de pressão entre os<br />

paletes, conforme explicado no item sobre resfriamento<br />

com ar forçado. A velocidade do ar e a diferença de pressão<br />

devem ser medidas inicialmente nas instalações de<br />

amadurecimento de mangas, tal como são medidas em<br />

resfriadores com ar forçado. Isso garante que tudo esteja<br />

adequadamente desenhado para alcançar uma velocidade de<br />

ar de cerca de 0,3 litros por segundo por quilo de fruta ( 0,3<br />

pés cúbicos por minuto por libra) através das caixas e uma<br />

queda de 0,8 cm (0,3 polegadas) na coluna de água em todos<br />

os paletes para caixas com aproximadamente 5% de área de<br />

ventilação.<br />

Para o gerenciamento rotineiro do amadurecimento, é<br />

mais fácil medir a temperatura do que medir a velocidade<br />

do ar ou as diferenças de pressão. Portanto, recomenda-se<br />

que sejam usados termômetros calibrados com sonda para<br />

medir as temperaturas da polpa das mangas em vários<br />

pontos da câmara de amadurecimento. Não deverá ser<br />

difícil determinar onde ocorrem as temperaturas mais<br />

altas e as mais baixas nas frutas que estão em processo de<br />

amadurecimento. Portanto, é recomendado que a diferença<br />

na temperatura da polpa entre a fruta mais quente e a mais<br />

fria seja monitorada rotineiramente, e não deve exceder<br />

0,6C (1F) perto do final do tratamento de amadurecimento.<br />

A umidade relativa durante o amadurecimento da manga<br />

deve ser mantida entre 85 e 95% usando-se umidificadores<br />

para elevar rapidamente o nível de umidade quando as<br />

portas da câmara de amadurecimento estiverem fechadas.<br />

Uma alternativa seria contar com o vapor de água perdido<br />

pelas mangas para fornecer a umidade necessária!<br />

O dióxido de carbono é produzido pelas mangas como<br />

um produto da respiração, que aumenta muito durante<br />

o amadurecimento. O dióxido de carbono interfere na<br />

ação do etileno durante o processo de amadurecimento.<br />

Assim, é recomendado que as salas de amadurecimento<br />

sejam totalmente ventiladas durante o tratamento para<br />

amadurecimento, começando 24 horas antes do início do

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