Manual - National Mango Board
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Avaliação de Instalações e<br />
Práticas de Amadurecimento da<br />
Manga<br />
As mangas que já começaram a amadurecer podem ser<br />
reconhecidas por uma mudança na cor de fundo da<br />
casca, que passa de verde para verde amarelado, e pelo<br />
desenvolvimento da cor amarela na polpa perto do caroço.<br />
Essas frutas conseguem amadurecer completamente sem<br />
que seja necessário acrescentar etileno; no entanto, o<br />
amadurecimento é mais rápido e mais uniforme (dentro de<br />
um lote de frutas) quando as frutas são tratadas com etileno<br />
a 100 ppm a 20 a 22C (68 a 72F). Sem o etileno, a taxa de<br />
amadurecimento varia de fruta para fruta, e é necessário<br />
mais tempo até que um lote de frutas alcance a condição<br />
de venda; as frutas mais avançadas podem desenvolver<br />
murcamento e decomposição, enquanto as menos avançadas<br />
podem não ter amadurecido por completo, o que dificulta as<br />
vendas do lote.<br />
As modernas instalações de amadurecimento, usadas<br />
principalmente para amadurecer bananas, empregam<br />
um processo muito semelhante ao resfriamento por ar<br />
forçado, que é chamado “amadurecimento por pressão”. Ao<br />
forçar o ar contendo etileno através dos paletes, onde ele<br />
entra em contato direto com as frutas dentro das caixas, o<br />
amadurecimento pode ser manejado com exatidão para se<br />
obter um produto muito uniforme. Um procedimento de<br />
amadurecimento bem controlado produz lotes uniformes<br />
de frutas que possuem boa qualidade para o consumo,<br />
permitindo que os varejistas ofereçam aos consumidores<br />
mangas que estão “prontas para comer” ou que estarão no<br />
ponto dentro de um ou dois dias.<br />
Os parâmetros físicos envolvidos no amadurecimento de<br />
frutas são 1) temperatura e uniformidade da temperatura,<br />
2) concentração de etileno, 3) velocidade do ar e diferença<br />
de pressão, 4) umidade relativa e 5) concentração de<br />
dióxido de carbono. Os procedimentos para mensuração<br />
da temperatura são discutidos na seção Práticas de<br />
Monitoramento da Temperatura e não serão repetidos aqui.<br />
A concentração de etileno pode ser medida usando-se vários<br />
dispositivos infravermelhos e eletroquímicos disponíveis no<br />
mercado que podem ser usados para automatizar a injeção<br />
de gás, controlar um gerador de etileno ou monitorar a<br />
remoção de etileno. É recomendada uma concentração de<br />
etileno de 100 ppm para o amadurecimento de mangas, mas<br />
até concentrações tão baixas quanto 10 ppm são igualmente<br />
eficazes. Concentrações além de 100 ppm não têm nenhum<br />
efeito adicional, mas é preciso ter cautela porque o etileno no<br />
ar é explosivo dentro da faixa de 2,7% (27,000 ppm) a 36%.<br />
54 MANUAL DE PRÁTICAS PARA o MELHoR MANEJo PÓS-CoLHEITA DA MANGA<br />
É necessário que as câmaras de amadurecimento estejam<br />
distantes de áreas de armazenamento que contenham<br />
produtos que poderiam ser danificados pela exposição<br />
ao etileno. Também é recomendado que as câmaras de<br />
amadurecimento tenham um sistema de ventilação separado<br />
do sistema das áreas de armazenamento para reduzir ainda<br />
mais a possibilidade de exposição de produtos sensíveis ao<br />
etileno. Existem detectores portáteis de etileno que podem<br />
ser usados para monitorar as concentrações de etileno nas<br />
câmaras de amadurecimento e das áreas de armazenamento.<br />
O movimento adequado de ar através das caixas é o<br />
ponto chave para uma instalação de amadurecimento<br />
bem gerenciada. A velocidade do ar através das caixas<br />
está relacionada com o diferencial de pressão entre os<br />
paletes, conforme explicado no item sobre resfriamento<br />
com ar forçado. A velocidade do ar e a diferença de pressão<br />
devem ser medidas inicialmente nas instalações de<br />
amadurecimento de mangas, tal como são medidas em<br />
resfriadores com ar forçado. Isso garante que tudo esteja<br />
adequadamente desenhado para alcançar uma velocidade de<br />
ar de cerca de 0,3 litros por segundo por quilo de fruta ( 0,3<br />
pés cúbicos por minuto por libra) através das caixas e uma<br />
queda de 0,8 cm (0,3 polegadas) na coluna de água em todos<br />
os paletes para caixas com aproximadamente 5% de área de<br />
ventilação.<br />
Para o gerenciamento rotineiro do amadurecimento, é<br />
mais fácil medir a temperatura do que medir a velocidade<br />
do ar ou as diferenças de pressão. Portanto, recomenda-se<br />
que sejam usados termômetros calibrados com sonda para<br />
medir as temperaturas da polpa das mangas em vários<br />
pontos da câmara de amadurecimento. Não deverá ser<br />
difícil determinar onde ocorrem as temperaturas mais<br />
altas e as mais baixas nas frutas que estão em processo de<br />
amadurecimento. Portanto, é recomendado que a diferença<br />
na temperatura da polpa entre a fruta mais quente e a mais<br />
fria seja monitorada rotineiramente, e não deve exceder<br />
0,6C (1F) perto do final do tratamento de amadurecimento.<br />
A umidade relativa durante o amadurecimento da manga<br />
deve ser mantida entre 85 e 95% usando-se umidificadores<br />
para elevar rapidamente o nível de umidade quando as<br />
portas da câmara de amadurecimento estiverem fechadas.<br />
Uma alternativa seria contar com o vapor de água perdido<br />
pelas mangas para fornecer a umidade necessária!<br />
O dióxido de carbono é produzido pelas mangas como<br />
um produto da respiração, que aumenta muito durante<br />
o amadurecimento. O dióxido de carbono interfere na<br />
ação do etileno durante o processo de amadurecimento.<br />
Assim, é recomendado que as salas de amadurecimento<br />
sejam totalmente ventiladas durante o tratamento para<br />
amadurecimento, começando 24 horas antes do início do