Anfangsverformungs- und Alterungsverhalten von Dual-Phasen Stahl

Die Proben wurden bei Raumtemperatur unterschiedlichen Alterungszeiten ausgesetzt. Die
freie Pendellänge der Proben betrug 250 mm, die Torsionsfrequenz des Pendels konstant
0.5 Hz und die Temperatur wurde während der Experimente von -10 ◦ C auf +60 ◦ C erhöht.
Eine Messung, die 20 Minuten nach dem Herstellen der Probe begonnen wurde, konnte
nicht für die weitere Auswertung verwendet werden; die Probe alterte während der Messung
aufgrund der langen Versuchsdauer, diese beträgt mindestens 20 Minuten zwischen
+20 ◦ C und +40 ◦ C. Es konnte deshalb keine klares Dämpfungsmaximum ermittelt werden,
siehe die oberste Kurve in Bild 2.6. Die anderen Proben, die mindestens 80 Minuten dem
0.0010
~20 min
Dampfung Q -1 []
0.0008
0.0006
0.0004
... . ..... . .. .. ... .. ................ . ... . ................. . ... . . . . . . .............. . ........
3 h
.
...................................................................
.. . .................... . ....... ................ ................................
.
12 d
0.0002
0.0000
-10 0 10 20 30 40 50 60
Temperatur [ o C]
Bild 2.6: Vergleich der Ergebnisse von Dämpfungsmessungen an Dual-Phasen Stählen, die
unterschiedlichen Alterungszeiten bei Raumtemperatur ausgesetzt waren (≈ 20 Minuten,
3 Stunden und 12 Tage).
Alterungsprozess ausgesetzt waren, zeigen einen abnehmenden Hintergrund und ein klares
Dämpfungsmaximum. Der Gehalt an gelöstem Kohlenstoff mit nimmt zunehmender Alterungsdauer
bei Raumtemperatur ab, siehe Bild 2.7.
Die Drehpendelmessung an einer Probe, die 12 Tage der Raumtemperaturalterung ausgesetzt
war, ergab keine signifikanten Unterschiede zur Messung an der 5 Tage alten Probe.
Die Konzentration an gelöstem Kohlenstoff ändert sich also nicht mehr, die Diffusion von
Kohlenstoffatomen zu Versetzungsspannungsfeldern kommt zum Erliegen. Um den Gehalt
an gelöstem Kohlenstoff weiter zu reduzieren, ist ein Kochen der Probe notwendig (hier: 20
Minuten bei 170 ◦ C, gestrichelte Linie in Bild 2.7).
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