Perspektiven2018Stahl

Unlegierte Werkzeugstähle haben in der Regel einen Kohlenstoffgehalt von 0,5 bis 1,4%, die ihre
Oberflächenhärte bereits bei Temperaturen von etwa 200 Grad Celsius verlieren. Konkrete Beispiele der
industriellen Verwendung sind die Stahlsorte C70U, die zu Handwerkzeugen aller Art verarbeitet wird und
die Stahlsorte C105U, aus der Gewindeschneidwerkzeuge und Tiefziehwerkzeuge hergestellt werden.
Legierte Werkzeugstähle haben einen Kohlenstoffgehalt (C) zwischen 0,2 und 1,5%. Ein Beispiel ist die
Stahlsorte 120WV4, die einen C-Gehalt von 1% aufweist.
Legierte Werkzeugstähle eignen sich besonders für die Herstellung von Schneid- und Stanzwerkzeugen
aller Art. Weitere positive Eigenschaften dieser Werkstoffgruppe sind auf in ihnen enthaltenen
Metallbeimengungen (Legierungselemente), wie Chrom, Mangan, Vanadium oder auch Wolfram
zurückzuführen.
Hochlegierte Werkzeugstähle (mit einem Kohlenstoffgehalt bis zu 2%) sind der Ausgangsstoff für stark
belastungsfähige Werkzeuge, die zudem einen charakteristischen hohen Gehalt an Metallbeimengungen,
d.h. Legierungselementen, zwischen 10% und 30% enthalten.
Hierzu zählen unter anderem die HSS-Schnellarbeitsstähle, wie z.B. die Sorte HS6-5-2.
Das entscheidende Charakteristikum der hochlegierten Werkzeugstähle ist ihre extreme Temperaturbeständigkeit.
Selbst bei Temperaturen auf der Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstückes von 600
Grad Celsius erweisen sie sich als noch sehr widerstandsfähig, was ihre Vorteile in der
Werkzeugherstellung gegenüber sämtlichen anderen bekannten Hartmetallen begründet, die optimale
Zerspanbarkeit und herausragende Zähigkeit mit eingerechnet.
Quelle: DEW, thyssenkrupp
Kurz- und mittelfristige Perspektiven für das Stahlgeschäft | Seite 100