AsseMec120_MAGGIU_2017

Come funziona l’impianto
Il ciclo di lavoro dell’impianto sviluppato da IDM
Automation è presto spiegato. Il primo robot preleva
il flacone con una ventosa e lo inserisce in delle griffe
su una delle tavole rotanti poste nel corpo centrale
della macchina. In questa fase, con un sistema di dosaggio,
il flacone viene riempito e passa in una stazione
di pesatura per il controllo.
Se il peso è corretto, viene inserito e avvitato il pennello,
quindi il secondo Scara preleva il flacone e lo
deposita sul nastro che conduce all’etichettatrice,
alla stazione di confezionamento e di inscatolamento.
IDM Automation ha sviluppato tutta la prima parte
dell’impianto, integrando le ultime stazioni nel sistema.
“Questo impianto rappresenta le potenzialità
applicative dell’industria 4.0”, aggiunge Filippis. “La
piattaforma di automazione iQ Platform consente,
infatti, attraverso un modulo MES, di raccogliere e
gestire tutti i dati generati dalla macchina che riguardano
aspetti come produttività o manutenzione predittiva,
e trasferirli in un sistema informativo aziendale,
al cloud o a un database. Tutto ciò grazie alla modularità
della piattaforma di automazione. Il robot,
insomma, non deve essere più considerato come un
mero elemento di manipolazione, né i sistemi motion
solo come i “muscoli” del sistema: sono tutti elementi
fondamentali di una soluzione completa che integra
aspetti di primaria importanza: dalla safety alla logica,
fino alla raccolta dei dati di produzione”.
Il robot Scara di Mitsubishi Electric impegnato
nell’asservimento di una tavola rotante, cuore dell’impianto
di riempimento flaconi.
The Mitsubishi Electric Scara robot engaged in the
enslavement of a rotary table, the heart of the bottles filling
system.
Esperti di innovazione
Non è un caso che siano proprio questi alcuni dei cardini
della “rivoluzione 4.0”. Un concetto che, come
conferma il CEO di IDM Automation, sta facendo
breccia anche in un settore di nicchia come quello
delle macchine per l’industria cosmetica.
“Insieme all’automazione di processo sempre più
spinta, l’esigenza di raccogliere e gestire i dati in ottica
di manutenzione preventiva inizia a essere attuale,
e noi come costruttori di macchine dobbiamo
promuovere soluzioni di questo tipo”.
C’è da credere alle parole di Ivan Riboni, specialmente
quando parla di innovazione: proprio per i risultati
conseguiti in tema di innovazione tecnologica,
infatti, il CEO di IDM Automation è stato premiato,
insieme al suo staff, nel corso dell’edizione 2016 di
Cosmoprof.
Un’ulteriore conferma del fatto che, dietro un flacone
di mascara, eyeliner o lipgloss che sia, c’è davvero
un grande sforzo condiviso.
n
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Scrivete a: filodiretto@publitec.it
PubliTec
MAY-JUNE 2017 73