AsseMec120_MAGGIU_2017

FABBRICA DIGITALE
L’ing. Michele
Merola, socio
fondatore e
responsabile
tecnico di TMP
Engineering.
Mr Michele
Merola, founder
and technical
manager of TMP
Engineering.
need only for streamlined, wasteless processes, but also
for ergonomically configured workplaces that enable
employees to work efficiently.
Ergonomics increases value creation and reduces waste.
Motivated employees ensure greater productivity and
better quality.
How does TMP Engineering feel about Industry 4.0? Do
you think of it as an opportunity for Italian manufacturing
or a bubble that will deflate?
Robotics, mechatronics and vision systems have their
own independent interest in what the industrial policies
have made available in the past. Of course, industrial
policy instruments are clearly a way to speed up
technological renewal processes, which otherwise would
take much longer, and our country cannot afford it.
The main risk when adopting such solutions is to create
speculative bubbles that could ultimately deflate.
However, I am convinced that, in this case, the process
will be radical and of evolutionary nature, surely the time
of application will be longer than the marketing “system”
wants us to believe.
As a machinery and system manufacturer, TMP
Engineering is both promoter and user of Industry 4.0.
What is the company’s position in this dual role? And how
does all this affect machine design?
Our company uses and makes available Industry 4.0
solutions and systems on our machines, in order to ensure
our customers an ever-evolving production headed
towards smart manufacturing. For a manufacturer of
custom automated systems,
producing systems in a 4.0
perspective means essentially
no longer redesigning a system
from scratch but thinking of
modular, reconfigurable and
adaptable systems. In this way
we achieve customization
through standardization. They
might look like two opposite
forces, but it is actually
the balance between the
two of them that brings
efficiency and thinking in a 4.0
perspective.
Today, machine
manufacturers are between
a rock and a hard place: on
one hand, customers push for
Industry 4.0 solutions - often
without even figuring out
exactly what they mean
L’ergonomia incrementa la creazione di valore aggiunto
e riduce gli sprechi. I dipendenti motivati assicurano
una maggiore produttività e una migliore qualità.
Che idea ha TMP Engineering di Industria 4.0? La ritenete
un’opportunità da cogliere per il manifatturiero italiano o
una bolla di sapone destinata a sgonfiarsi?
La robotica, la meccatronica e i sistemi di visione sono
elementi che hanno un loro interesse indipendente rispetto
a quello che le politiche industriali hanno messo
a disposizione nel passato. Certo è che gli strumenti di
politica industriale sono chiaramente un modo per accelerare
dei processi di rinnovamento tecnologico, che
altrimenti avverrebbero con tempi molto più lunghi e che
il nostro paese non può permettersi.
Il rischio principale quando si adottano soluzioni di questo
tipo è quello di creare delle bolle speculative che potrebbero
poi alla fine rivelarsi di sapone. Sono però convinto
che, in questo caso, il processo sarà radicale e di
natura evolutiva, sicuramente i tempi applicativi saranno
più lunghi di quello che il “sistema” marketing vuole farci
credere.
Come costruttore di macchine e impianti, TMP Engineering
è sia promotore che utilizzatore di Industria 4.0. Come
si pone l’azienda in questo doppio ruolo? E tutto ciò come
influisce sulla progettazione delle macchine stesse?
La nostra azienda utilizza e rende disponibili sulle nostre
macchine soluzioni e sistemi di Industria 4.0 per consentire
ai nostri clienti una produzione sempre più evoluta andando
verso la smart manufacturing. Per un costruttore di
impianti automatizzati custom, realizzare impianti in ottica
4.0 significa essenzialmente non riprogettare più ogni volta
un impianto da zero ma pensare a impianti modulari,
riconfigurabili e adattabili. In questo modo otteniamo la
nostra customizzazione attraverso la standardizzazione.
Potrebbero sembrare due forze opposte, ma in realtà è
l’equilibrio tra le due che porta l’efficienza e il ragionare
in ottica 4.0.
Oggi i costruttori di macchinari si trovano tra incudine e
martello: se, da un lato, i clienti spingono per soluzioni di
“Industria 4.0” - spesso senza neanche definire cosa intendano
esattamente -, dall’altro i fornitori di componentistica
per automazione hanno appena iniziato a proporre
soluzioni in chiave 4.0, spesso con costi ancora troppo
alti. Deve essere chiaro che non può esistere una macchina
4.0 se la componentistica che si utilizza non subisce
anch’essa un’evoluzione, offrendo maggiori funzioni e
connessioni con i sistemi esterni.
Un altro aspetto da considerare è il processo formativo
del personale che dovrà non solo utilizzare ma,
soprattutto, progettare e integrare queste nuove soluzioni.
Abbiamo già assistito negli ultimi dieci anni
a una profonda radicalizzazione del software sul-
84 MAGGIO-GIUGNO 2017 & meccatronica 120