Vorm-actieve constructies. Vrije Universiteit Brussel, Afdeling ...

Vrije Universiteit Brussel Vorm-actieve constructies. 03/01/09
Fig. 37. Het aandrukken
- Het weefsel wordt ondergedompeld in een bad en vervolgens
gedroogd. Deze bewerking wordt een aantal keer herhaald om
een voldoende dikte van de coating te bekomen (glasweefsel +
PolyTetraFluorEthyleen).
Figure 38. Dippen en impregneren.
In de coating kunnen er verschillende additieven voorzien worden:
- stabiliserende componenten, om het gedrag in de tijd (ozon,
licht) te behouden,
- verzachters, om de coating de gewenste soepelheid te bezorgen,
- vlamvertragers,
- kleurpigmenten e.a.
1.4.3.1 PolyVinylChloride (PVC).
Polyester weefsels kunnen gecoat worden met PolyVinylChloride.
Het is een soepel materiaal, in beperkte mate UV-bestendig en
beschikbaar in tal van kleuren. Op de PVC coating wordt een extra
beschermlaag aangebracht, dit om het weefsel nog een extra
bescherming te geven tegen UV-stralen en om bevuiling te
verminderen.
De volgende materialen kunnen daarvoor gebruikt worden:
- acrylique hars (wordt minder gebruikt)
- PVF (PolyVinylFluoride, zoals Tedlar)
- PVDF (PolyVinyliDenFluoride, zoals Vidar, Fluorex en Kynar)
De dikte van zo’n film is van de grootteorde van 20µ. Deze
beschermlaag bemoeilijkt wel de lasbaarheid.
1.4.3.2 PolyTetraFluorEthyleen (PTFE).
Glasweefsels worden veelal gecoat met het meer duurzame (en
dure) PolyTetraFluorEthyleen. Teflon (commerciële naam voor
PTFE) wordt al 45 jaar als hars gebruikt:
- bestand tegen de meeste chemicaliën en oplosmiddelen,
- bestand tegen vocht,
- bestand tegen UV-stralen,
- vuilafstotend,
- is minder soepel,
- blijft intact onder hoge temperatuursschommelingen.
Prof. M. Mollaert 25