Avaliação das propriedades gelificantes e emulsionantes de ...
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Materiais e métodos<br />
3.2.4.3. Textura <strong>das</strong> emulsões<br />
As variáveis <strong>de</strong> textura <strong>das</strong> emulsões foram obti<strong>das</strong> a partir da análise do perfil <strong>de</strong> textura<br />
realiza<strong>das</strong> num texturómetro TA-XT2 (Stable Micro System, UK) on<strong>de</strong> as amostras foram<br />
coloca<strong>das</strong> em frascos <strong>de</strong> vidro cilíndricos (altura: 4,5 cm; diâmetro: 6 cm). Realizou-se um teste<br />
<strong>de</strong> avaliação <strong>de</strong> perfil <strong>de</strong> textura, em penetrometria, usando uma sonda <strong>de</strong> 25 mm <strong>de</strong> diâmetro<br />
(10 mm <strong>de</strong> profundida<strong>de</strong>, 5 s <strong>de</strong> tempo <strong>de</strong> espera e 2 mm/s <strong>de</strong> velocida<strong>de</strong>).<br />
Os ensaios foram realizados 24 h <strong>de</strong>pois da preparação <strong>das</strong> emulsões e to<strong>das</strong> as medições foram<br />
efetua<strong>das</strong> numa sala com temperatura controlada a 20 ± 2ºC, tendo-se colocado os na sala 3 h<br />
antes <strong>das</strong> <strong>de</strong>terminações para estabilização da temperatura. As medições para cada amostra<br />
foram realiza<strong>das</strong> em triplicado.<br />
3.2.4.4. Medições reológicas <strong>das</strong> emulsões<br />
Os testes viscoelásticos dinâmicos e a obtenção <strong>das</strong> curvas <strong>de</strong> escoamento foram realizados num<br />
reómetro <strong>de</strong> tensão controlada RheoStress 300 (RS-300 ThermoHaake, Alemanha), a 20±1 ºC.<br />
Realizou-se inicialmente um teste <strong>de</strong> varrimento <strong>de</strong> tensão para cada formulação, on<strong>de</strong> se<br />
registaram os valores <strong>de</strong> G’ e G’’ obtidos em função da tensão aplicada. Preten<strong>de</strong>-se com este<br />
teste <strong>de</strong>terminar previamente o intervalo <strong>de</strong> tensões no qual os módulos <strong>de</strong> conservação e <strong>de</strong><br />
dissipação são in<strong>de</strong>pen<strong>de</strong>ntes da tensão aplicada e <strong>de</strong>ste modo, <strong>de</strong>terminar a tensão máxima que<br />
é possível aplicar ao material sem que ocorra ruptura da sua estrutura interna.<br />
Testes oscilatórios:<br />
Uma vez <strong>de</strong>finida a zona viscoelástica linear, efectuaram-se os testes <strong>de</strong> varrimento <strong>de</strong><br />
frequência ou testes oscilatórios, <strong>de</strong> modo a obter os espetros mecânicos <strong>de</strong> cada formulação em<br />
estudo. Para tal utilizou-se uma tensão <strong>de</strong> 1 Pa e um sistema sensor do tipo cone-prato, com 35<br />
mm <strong>de</strong> diâmetro e 2º <strong>de</strong> ângulo (C35/2), num intervalo <strong>de</strong> frequências entre 0,001000 Hz –<br />
100,0 Hz.<br />
Testes reológicos a diferentes velocida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> <strong>de</strong>formação:<br />
Com o objetivo <strong>de</strong> se obter as curvas <strong>de</strong> escoamento <strong>das</strong> diversas misturas em estudo,<br />
realizaram-se testes reológicos a diferentes velocida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> <strong>de</strong>formação. Utilizaram-se<br />
velocida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> <strong>de</strong>formação muito baixas que estão <strong>de</strong>ntro da zona <strong>de</strong> comportamento linear e<br />
<strong>de</strong>formações mais eleva<strong>das</strong> em que o comportamento do material é altamente <strong>de</strong>pen<strong>de</strong>nte da<br />
velocida<strong>de</strong> <strong>de</strong> <strong>de</strong>formação aplicada. Utilizou-se para tal, um sistema sensor do tipo prato-prato,<br />
com paralelos serrados <strong>de</strong> 20 mm <strong>de</strong> diâmetro (PP20) para impedir o <strong>de</strong>slizamento da amostra,<br />
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