Studijní text [pdf] - E-learningové prvky pro podporu výuky ...

Současná teorie obrábění
• dosažené drsnosti obrobené plochy
• velikosti opotřebeni břitu nástroje
• množství energie potřebné k odřezáni dané vrstvy materiálu
• teploty řezáni
• druhu a tvaru tvořící se třísky
Obrobitelnost je důležitou technologickou vlastností, proto je významné její zjišťováni. Jako
kritérium pro hodnoceni obrobitelnosti se dnes využívá hodnot řezné rychlosti pro zvolenou
trvanlivost a opotřebeni označované jako v T/VB . I když je možné využívat i jiné druhy opotřebení, je
třeba vědět, ve kterém rozsahu řezné rychlosti je dané kritérium rozhodující. Metodika zkoušek
představuje stanovení hodnoty v T/TB ověřovaného materiálu a její porovnáni s hodnotou materiálu
etalonového. Postup zkoušek zahrnuje kontrolu vlastností obou materiálů a volbu nástrojů.
Význam pojmu „obrobitelnost strojírenských materiálů“ stále roste především při širším
uplatňování automatizace a NC techniky s adaptivním řízením. V budoucnu bude požadováno, aby
obrobitelnost každého materiálu měla jen malé odchylky od předpokládané hodnoty. Pokud tato
podmínka nebude splněna, musí se začít uplatňovat systémy, které umožní třídit obráběné materiály s
ohledem na odchylky od požadované obrobitelnosti. Z hlediska technologie obrábění ale stále zůstává
jako základní problematika zjišťování a stanovení obrobitelnosti.
Tabulka č. 2.1.1 Mechanizmy poškození a opotřebení nástroje
MECHANIZMUS POŠKOZENÍ NÁSTROJE ZA PODMÍNEK
Těžké hrubování Hrubování Polohrubování Dokončování
Lom
Vyštipování
Deformace břitu
Vyštipování
Deformace břitu
Trhliny
Žlábek
Plošné opotřebení
Deformace břitu
Žlábek
Deformace břitu
Žlábek
Plošné opotřebení
Ve spojitosti se zaváděním nákladných obráběcích strojů a center dochází ke zkracování
hospodárné trvanlivosti nástrojů. Tyto se dnes pohybují v rozmezí 15 až 30 minut pro soustružení a až
60 minut pro frézování. S hodnotou trvanlivosti nástroje souvisí i otázky jeho opotřebení a volba
vhodného kritéria opotřebení.
Výsledky výzkumných prací prokazují, že k opotřebení a poškození nástroje dochází v důsledku
různých mechanizmů, které probíhají různě. a to podle toho, zda se jedná o operaci hrubování,
polohrubování, nebo dokončování. Vnější projevy těchto mechanizmů uvádí tab. 2.1.l.
Z hlediska poškozování nástroje jsou proto významné tyto vlastnosti nástrojového materiálu:
houževnatost a odolnost proti opotřebení.
140