04.04.2014 Views

Studijní text [pdf] - E-learningové prvky pro podporu výuky ...

Studijní text [pdf] - E-learningové prvky pro podporu výuky ...

Studijní text [pdf] - E-learningové prvky pro podporu výuky ...

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Současná teorie obrábění<br />

2.2. Teorie vzniku a tvorby třísky<br />

Čas ke studiu: 20 hodin<br />

Cíl Po <strong>pro</strong>studování tohoto odstavce budete umět<br />

• Jak vzniká tříska a jak se tvaruje<br />

• Jak se tvoří tříska u klasického obrábění<br />

• Jak se tvoří tříska u HSC (vysokorychlostního) obrábění<br />

• Určit oblasti deformací<br />

Výklad<br />

Prioritním výstupem jsou parametry obrobené plochy. Při řezání působí obráběcí nástroj na<br />

obrobek a vyvolává v materiálu napětí, <strong>pro</strong>ti kterému klade materiál odpor. V důsledku toho se ustálí<br />

pole řezání, které má výrazné charakteristiky stavu napjatosti, teploty a deformace. Proces řezání se<br />

může realizovat jako ortogonální nebo obecné řezání. Jednou z předních <strong>pro</strong>gresivní technologií<br />

současnosti je tzv. 3D obrábění. Jedná se o technologicky jednoduché, ale i velmi náročné plochy<br />

<strong>pro</strong>storově nepravidelných tvarů, které jsou často matematicky obtížně definovatelné. Perspektivní<br />

metoda, která řeší mnohé <strong>pro</strong>blémy „klasického třískového obrábění“ zmíněných ploch se nazývá<br />

HSC (High Speed Cutting – „vysokorychlostní obrábění“). Smyslem této <strong>pro</strong>gresivní technologie je<br />

snížit cenu výrobku při současném zvýšení jeho kvality.<br />

q<br />

Vstupní charakteristiky <strong>pro</strong>cesu třískového obrábění<br />

Při třískovém obrábění je silovým působením řezného nástroje, jehož řezný klín vniká pod povrch<br />

obrobku, odebírána z povrchu obrobku tříska. Její vznik je podmíněn, ale i <strong>pro</strong>vázen elastickou a<br />

plastickou deformací povrchu obrobku s jeho zpevněním. Toto předpokládané zpevnění po vyčerpání<br />

plasticity dospěje ke kluzu uvnitř materiálu a následnému vytvoření třísky. Toto se <strong>pro</strong>vádí za účelem<br />

dosažení požadovaného tvaru, rozměrů a jakosti vzniknuvšího povrchu součásti. Proces <strong>pro</strong>bíhající<br />

v reálném čase a <strong>pro</strong>středí je ovlivňován a charakterizován celou řadou veličin, které jsou dány před<br />

řezným <strong>pro</strong>cesem, určují jeho průběh a popisují jeho výsledek. Vstupními charakteristikami obrábění<br />

jsou vlastnosti soustavy stroj, nástroj, obrobek, z nichž stroj charakterizuje jeho tuhost, která se<br />

v průběhu jeho životnosti opotřebením jeho částí mění.<br />

Nástroj lze definovat materiálem určitých vlastností (pevnost, tepelná vodivost apod.), způsobem<br />

upnutí a v neposlední řadě řeznou geometrií.<br />

Obrobek je definován svými rozměry, fyzikálními vlastnostmi, chemickým složením a tepelným<br />

zpracování, strukturou a způsobem upnutí.<br />

152

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!