Studijnà text [pdf] - E-learningové prvky pro podporu výuky ...
Studijnà text [pdf] - E-learningové prvky pro podporu výuky ...
Studijnà text [pdf] - E-learningové prvky pro podporu výuky ...
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Nové trendy v technologii obrábění<br />
Tyčovina (kruhového nebo šestihranného průřezu) menších průměrů se upíná do přesných upínacích<br />
pouzder – kleštin (obr 1.2.18). Jsou rozříznuty několika podélnými drážkami a materiál se upíná<br />
vtahováním do kuželové dutiny. Nevýhodou je, že jsou odstupňovány po 0,5 mm nebo 1 mm a <strong>pro</strong>to<br />
jich musí být celá sada. Patří mezi velmi přesné metody upínání (dokáží zajistit souosost 0,01 až<br />
0,05 mm).<br />
Těžší a kratší obrobky nepravidelných tvarů (odlitky apod.) se upínají do upínací desky (obr. 1.2.19)<br />
se samostatně stavitelnými lištami.<br />
V sériové výrobě se <strong>pro</strong> upínání používají upínky. Navrhují se jednotlivě <strong>pro</strong> složité tvary součástek.<br />
Zabezpečují nejen přesné upnutí, ale i jednoduchou a rychlou obsluhu.<br />
Obr. 1.2.18 Kleština<br />
Obr. 1.2.19 Upínací deska<br />
Upínání nástrojů<br />
Upínání soustružnických nožů do univerzálních soustruhů by mělo být jednoznačné a spolehlivé<br />
s minimálním vyložením. Mělo by být lehce výškově přestavitelné. Nože se upínají do různých<br />
otočných nožových hlav (až 4 nože současně) nebo upínek.<br />
U revolverových a speciálních soustruhů se nože upínají do speciálních držáků umístěných<br />
v zásobníku. Ty jsou řešeny tak, že se seřizování <strong>pro</strong>vádí mimo pracovní <strong>pro</strong>stor. Odsud se pak<br />
automaticky přesouvají do obráběcího <strong>pro</strong>cesu.<br />
q<br />
Frézování<br />
Mezi velmi rozšířené metody obrábění patří také frézování. Jeho velkou předností je poměrně velká<br />
výkonnost při velmi dobré kvalitě obrábění. Tato metoda se využívá <strong>pro</strong> obrábění rovinných,<br />
tvarových i rotačních ploch, <strong>pro</strong> obrábění drážek různých <strong>pro</strong>filů i <strong>pro</strong> obráběními závitů a ozubení.<br />
Při frézování je tříska odebírána břity rotujícího nástroje - frézou. Hlavní pohyb při frézování je<br />
rotační a vykonává ho nástroj. Vedlejší pohyb je posuv, který je přímočarý a vykonává ho obrobek.<br />
U moderních strojů jsou posuvy plynule měnitelné a mohou se realizovat ve více směrech zároveň<br />
(víceosá obráběcí centra). Řezný <strong>pro</strong>ces je přerušovaný, <strong>pro</strong>tože každý zub odřezává krátké třísky<br />
<strong>pro</strong>měnlivé tloušťky.<br />
Z technologického hlediska se podle polohy osy nástroje k obráběné ploše rozlišuje frézování:<br />
• válcové (obr. 1.2.20) – obvodem nástroje – osa nástroje je rovnoběžná s obráběnou<br />
plochou,<br />
• čelní (obr 1.2.21) – čelem nástroje – osa nástroje je kolmá na obráběnou plochu, hloubka<br />
řezu se nastavuje ve směru osy nástroje.<br />
28