Studijní text [pdf] - E-learningové prvky pro podporu výuky ...

Progresivní metody v třískovém obrábění
34. Jak ovlivní dostatečně vysoká v f v důsledku sekundárního nárůstu teploty třísky tření
v kontaktní zóně (plocha styku odcházející třísky s čelní částí břitu řezného nástroje)?
35. Kde odchází „v podmínkách HSC“ a v jakém procentuálním množství naprostá většina
vygenerovaného tepla?
36. Jaký efekt způsobuje teplota tavení obráběného materiálu na čelní ploše nože?
37. S ubýváním pěchování třísky se její zakřivení zvětšuje, zmenšuje a nebo se nemění?
38. Přímé pozorování změn v mikroskopických objemech, které odpovídají řádově velikosti zrna je
značně obtížné vzhledem k vysoké deformační rychlosti v d . V jakých hodnotách se deformační
rychlost řádově pohybuje?
39. Změny v mikroskopických objemech v důsledku ohřevu deformovaného materiálu provází
rovněž vysoký teplotní gradient.V jakých hodnotách se teplotní gradient řádově pohybuje?
40. Co zejména ovlivňuje a ve které deformační oblasti vysoký teplotní gradient?
41. K čemu směřuje anebo co způsobuje úbytek pěchování třísky?
42. V podmínkách „HSC“ utvářející se tříska (při úběrech menších průřezů) „zčervená“. Jaké
efekty tato skutečnost provází?
43. Efekty plynoucí ze správné odpovědi na otázku č.42 se uskutečňují i při obrábění kalené oceli?
44. Co provází zvýšení rychlosti odchodu třísky v t z kontaktní zóny?
45. Jakých maximálních teplot v podmínkách HSC dosahujeme při obrábění hliníku, bronzu a
oceli?
46. K čemu vede a naopak nevede v podmínkách HSC výrazné zvyšování řezné a posuvové
rychlosti?
47. Co zvyšuje u „HSC“ nástrojů odolnost čela i celého břitu proti abrazivnímu i difusnímu
opotřebení?
48. Je chlazení „místa obrábění“, při řezných podmínkách odpovídajících HSC obrábění žádoucí?
Pokud je či není, zdůvodněte proč?
49. Jak působí kapalinové chlazení na „supertvrdé“ řezné materiály?
50. Jak lze dosáhnout potřebnou teplotu při nepřerušovaném obrábění keramických a supertvrdých
materiálů?
51. Čím je charakterizován proces vysokorychlostního obrábění (zejména soustružení a frézování)
ve srovnání s konvenčním obráběním?
52. Jakého zásadního požadavku lze dosáhnout zvýšením řezné a zejména posuvové rychlosti?
53. Jaký vliv mají stoupající otáčky vřetene obráběcího stroje na jeho kmitání, a tím i na samotný
proces třískového obrábění?
54. Jaký má vliv rostoucí řezná rychlost v c na velikost primární plastické deformace OMNO´?
55. Jaký má vliv rostoucí rychlost posuvu v f na velikost primární plastické deformace OMNO´?
56. O jaké hodnoty intervalu rychlosti posuvu v f (viz otázka 55) se zejména jedná?
57. V podmínkách HSC se přetvárná práce soustředící do menšího prostoru a probíhá rychleji.
Jaký to má vliv na energetickou spotřebu?
58. Jaký má vliv rostoucí rychlost odchodu třísky v t na deformační koeficient K (koeficient
pěchování třísky)?
59. Jaký má vliv rostoucí teplota v místě řezu na měrný řezný odporu p?
211