Studijní text [pdf] - E-learningové prvky pro podporu výuky ...

Progresivní metody v třískovém obrábění
q
Vázanost řezných podmínek na posuv na zub
U vícebřitých rotačních nástrojů je posuv na zub f z dán vztahem
f
z
v
f
= [mm] (3.3.20)
z . n
Posuv na otáčku f je určen následujícím vztahem
f = f . z
z [mm] (3.3.21)
Prostřednictvím jednoduchého matematického vztahu (3.3.5), ukázkového příkladu a technických
parametrů obráběcího centra WHN 16 CNC lze prověřit použitelnost nabízené maximální posuvové
rychlosti:
f
z
=
12 000
2 . 8000
= 0,75mm.
Možný posuv na zub však nelze akceptovat především z pevnostního důvodu a dosahované
drsnosti. U klasického rovinného frézování se hodnoty posuvu na zub běžně pohybují v intervalu f z =
0,04 – 0,15 mm. Literatura 1 specializující se na 2D-3D frézování HSC doporučuje i dokazuje vhodnost
situovat interval do hodnot f z = 0,05 – 0,25 mm, a pro HVC f z = 0,1 – 0,4 mm.
V uváděném případě lze na zvoleném obráběcím centru použít čtyřzubou zápustkovou frézu
s kulatým čelem 5384 FRAISA br MICRO GRAIN a navíc snížit otáčky na čtvrtinu maximálních.
f
z
=
3000
4 . 8000
= 0,094 mm
Takto stanovené řezné podmínky se již přibližují hodnotám posuvu na zub (s klesajícím průměrem
frézy se již hodnota posuvu na zub f z přibližuje ke spodní hranici intervalu, a naopak), které jsou
doporučovány výrobcem těchto nástrojů. Nesplňují však požadavky kladené na vysokorychlostní ani
vysoko-objemové frézování.
q
Řezné podmínky a objemový úběr
Vědecko – výzkumné experimenty prováděné na Technické
univerzitě v Darmstadtu na základě mnohých měření prokázaly, že
nejpříznivější průřez odřezávané třísky, a to hned z několika hledisek,
je průřez čtvercový (a p = a e ). Tento průřez odebírané třísky, kdy je
hloubka řezu a p rovna šířce řezu a e , je velmi příznivý a již také používaný
u HVC technologie, pokud to však technická, ale i jiná omezení umožní.
Ideální se však ukazuje „sladit“ „základní řezné podmínky“ tak, aby
byl odebíraný objem kubického tvaru, tedy a p = a e = f z . U většiny případů
je však tento nesmírně náročný předpoklad nerealizovatelný, což však
neznamená, že by se alespoň o jeho přiblížení nemělo usilovat. Úběr
materiálu za jednotku času Q lze popsat matematickým vztahem
Obr. 3.3.10 Efektivní průměr stopkové frézy při obrábění
230