Studijní text [pdf] - E-learningové prvky pro podporu výuky ...

Nové trendy v technologii obrábění
• u nástrojů vyměnitelnými destičkami se snižují nároky na skladovací prostory.
Nevýhodou použití nástrojů s vyměnitelnými destičkami je potřebný větší prostor pro mechanické
upnutí než u pájených destiček. To je příčina toho, že nástroje s vyměnitelnými břitovými destičkami
jsou rozměrově větší než pájené. Tato nevýhoda se projevuje především při výrobě malých součástek
na automatech a revolverech, kde se používají malé nástroje.
Pro obrábění menších tvarových součástek vyráběných sériově se používají nože tvarové, prizmatické
a kotoučové. Použití tvarových nožů je výhodné z hlediska vysoké výrobnosti, přesnosti a velkého
počtu ostření. Soustružnické nože i vyměnitelné břitové destičky ze slinutých karbidů jsou
normalizovány v jednotným systémem ISO.
Použitím vyšších řezných rychlostí a posuvů, ale také pomocí nových a kvalitních řezných nástrojů lze
dosáhnut zvýšení produktivity obrábění až o 20 %. Zároveň se také zvýšením produktivity
předpokládá zvýšení jakosti obrobeného povrchu i funkční spolehlivost nástrojů, a to za současného
snižování doby obrábění, tedy i celkové ceny výrobku.
S přihlédnutím k ceně a kvalitě výrobků a při očekávaném vývoji lze předpokládat, že se modernizace
řezných nástrojů projeví na snížení celkové ceny výrobku, a to takto:
• při zvýšení trvanlivosti nástroje o 50 % se sníží celková cena výrobku o 1 %,
• při snížení cenný nástrojů o 30 % se sníží celková cena výrobku o 1 %,
• při výšení řezné a posuvové rychlosti o 20 % by mohla celková cena výrobku klesnout až
o 15 %.
Z výše uvedených čísel je patrné, že předpokladem úspěšné realizace procesu obrábění je nejen
výkonný a spolehlivý řezný nástroj, ale také výkonný a spolehlivý obráběcí stroj.
Stroje – soustruhy
Soustružnické stroje tvoří nejpočetnější skupinu obráběcích strojů. Existuje velký počet různých
druhů, typů a velikostí soustruhů.
Z konstrukčního hlediska se dělí na:
• hrotové,
• svislé,
• čelní,
• revolverové,
• speciální.
Rozdělení podle stupně automatizace:
• ručně ovládané,
• poloautomatické – pracují v automatickém cyklu (zásah obsluhy je nutný na opakování
cyklu, upnutí a odepnutí obrobku),
• automatické – umožňují samočinné opakování pracovního cyklu po obrobení jedné
součástky.
24