Studijní text [pdf] - E-learningové prvky pro podporu výuky ...

Progresivní metody v třískovém obrábění
b
r
=
p
p
( d − a ) = 2 . 0,14 . ( 6 − 0,14) 1, 81
2 a .
=
mm.
Z předcházející rovnice plyne, že maximálnímu možnému (myslí se tím pro daný průměr frézy)
posunutí b r = 6 mm odpovídá hloubka řezu a p = 3 mm. Tomuto posunutí (kroku frézy) pak odpovídá
dosažená teoretická drsnost R th = 3 μm.
Jelikož však dokončovací přídavek je „předurčen“ technologickým postupem neboli tzv.
„strategií frézování“ na hodnotou a p = 0,14 mm, bude se teoretická drsnost rovnat následujícímu
vztahu (3.11):
R
th
d
2
d
− b
4
2 2
r
= −
=
6
2
−
6
2
− 1,81
4
2
= 0,139 μm.
Jelikož je teoretická drsnost v tomto směru mnohonásobně menší než požadovaná, což je značně
ovlivněno zvolenou hloubkou řezu a p , požadavku konstrukce vyhovuje, i když praxe dokazuje, že
skutečná dosahovaná drsnost je vždy větší, a to přibližně o 20% teoretické hodnoty R th .
8. Omezení řezivostí nástroje a obrobitelností materiálu obrobku komplexním Taylorovým
vztahem
v
c
.
f
yv
v
xv
p
1
−
m
c
= . T . (3.3.16)
a
Po zlogaritmování
x
1
+ yv
. x2
= b7
λ , (3.3.17)
m
1
−
kde
b
c
= 2 y . (3.3.18)
v
7
log +
xv
a
p
v
Po dosazení do vztahu (6.12) obdržíme
1050
b
7
= log + 2 . 0,11 = 3,4
0, 19
0,14
Pro „teoretickou“ trvanlivost břitu T = 1 minuta je λ = 0, (dle substituce λ = log T). Tímto se vztah
zjednoduší na
x +
v
= . (3.3.19)
1
y . x2
b7
229