Studijní text [pdf] - E-learningové prvky pro podporu výuky ...

Současná teorie obrábění
Shrnutí kapitoly
Tato kapitola byla zaměřena na optimalizaci řezných podmínek, které se formulují ve formě
omezujících podmínek. Byly popsány tyto omezující podmínky:
• Omezení dané výkonem obráběcího stroje,
• omezení dané maximálně přípustným kroutícím momentem,
• omezení dané maximálně přípustnou silou řezání,
• omezení dané vhodným utvářením třísky,
• omezení dané požadovanou drsnosti obrobené plochy,
• omezení dané požadovanou přesností obrobené plochy,
• omezení dané minimálními a maximálními otáčkami stroje,
• omezení dané minimálním a maximálním posuvem stroje,
• omezení dané komplexním Taylorovým vztahem,
• organizační omezení.
Dále byla definována oblast všech omezujících podmínek, optimální trvanlivost z hledisky
minimálních výrobních nákladů, optimální trvanlivost bez uvažování i s respektováním omezujících
podmínek.
Kontrolní otázky
1. Jaká známe omezení v optimalizaci řezných parametrů?
2. Definujte omezující podmínku z hlediska maximálně přípustné výsledné síly obrábění v
zjednodušeném tvaru.
3. Uveďte komplexní Taylorův vztah pro soustružení.
4. Čím je dána tuhost soustavy?
5. Co je to poddajnost?
6. Jak lze matematicky vyšetřit limitní posuv z hlediska tuhosti soustavy?
7. Co způsobuje v průběhu řezání nízká tuhost technologické soustavy?
8. Jak lze rozdělit vynucené kmitání z hlediska původu budicí síly?
9. Definujte integritu povrchu!
10. Funkční vlastnosti povrchu jsou popsány určitým souborem charakteristik. Vyjmenujte tyto
charakteristiky?
11. K charakteristickým veličinám probíhajícího procesu třískového obrábění řadíme?
12. Jak je nastaveno ostří nástroje v případě ortogonálního řezání?
13. Uveďte typické příklady ortogonálního řezání!
14. Jakého původu je většina technických materiálů běžně používaných ve strojírenské praxi?
15. K jakým deformacím při vnikání nástroje do materiálu obrobku dochází v oblasti tvoření třísky?
192