Studijní text [pdf] - E-learningové prvky pro podporu výuky ...

Nové trendy v technologii obrábění
U malých brousicích kotoučů je nutné zajistit velmi vysoké otáčky, které se realizují obtížně. Proto se
malé díry brousí nízkými řeznými rychlostmi, což má za následek zhoršení jakost povrchu a snížení
výrobnosti.
Zvýšení obvodové rychlosti obrobku zlepšuje odvod tepla a také klesá možnost tvorby opalů na
broušeném povrchu. Z toho však vyplývá kratší doba doteku součásti s kotouče, což má špatný vliv na
drsnost obrobené plochy. Zhoršují se také některé technologické podmínky stroje (zvětšení rozstřiku
řezné kapaliny).
Bezhroté broušení
Bezhroté broušení je srovnatelné s axiálním broušení (jsou zachovány veškeré základní pohyby
obrobku i brousicího kotouče). Rozdílné je upínání obrobku, kdy je součást vložena mezi 3 kotouče
(obr. 1.2.100) (podávací (2) – zajišťuje otáčení součásti, opěrný (3) – určuje polohu součásti, upínací
(4) – přitlačuje součást ke kotoučům 2 a 3 a zajišťuje tak upínání během broušení). Při bezhrotém
vnitřním broušení je možné dosáhnout větší přesnosti ve srovnání s axiálním vnitřním broušení.
Planetové broušení
Obr. 1.2.100 Bezhroté obvodové broušení vnitřních ploch „dokulata“
Otvory velkých a těžkých obrobků, které jsou upnuté do sklíčidla a případné obrábění je obtížné, se
obrábí planetovým broušením. V tomto případě obrobek stojí a brusný nástroj koná všechny pracovní
pohyby – otáčí se okolo vlastní osy, posouvá se ve směru osy broušeného otvoru a současně obíhá
okolo osy obrobku. Přesnost planetového broušení je z důvodu malé tuhosti vřetena malá.
Obr 1.2.101 Planetové broušení vnitřních válcových ploch
69