Studijní text [pdf] - E-learningové prvky pro podporu výuky ...

Progresivní metody v třískovém obrábění
Zvýšením řezné rychlosti, a s tím vázaným zvýšením rychlosti posuvu lze dosáhnout hlavního
požadavku, totiž podstatného zvýšení objemového úběru za časovou jednotku, respektive snížení
hlavního času 1 . Kromě toho se vysokým počtem otáček vřetena sníží jeho kmity, což umožní
klidné obrábění obrobků citlivých vůči kmitání 3 .
S rostoucí řeznou rychlostí se oblast primární plastické deformace zužuje (obr.3.2.1 oblast
OMNO´), čímž se energie vydaná na plastickou i elastickou deformaci soustředí do menšího objemu.
Tento fakt způsobuje nižší energetickou spotřebu, protože se přetvárná práce soustředící do menšího
prostoru a probíhá rychleji. S klesajícím deformačním koeficientem (1£ K £ 10) roste rychlost
odchodu třísky v t , jejíž průřez se tímto zmenšuje. Rostoucí teplota v místě řezu způsobuje snižování
měrného řezného odporu p.
Zvýšení řezné rychlosti
Zvýšení teploty v zóně vznikající třísky
Změna tvorby a odchodu třísek
OBRÁBĚNÍ
Úbytek řezných sil
Zvýšení objemu
třísky za časovou
jednotku
Snížení hlavního
času
Odvod tepla
prostřednictvím
třísek
NÁSTROJ
Vysoké tepelné
zatížení
Vysoké
opotřebení
OBROBEK
Nižší ohřev obrobku
Zvýšená přesnost
rozměrů
Vyšší kvalita
povrchů
Obr. 3.2.2 Zevní projevy zvýšené řezné rychlosti v podmínkách „HSC“
S rostoucí deformační rychlostí v d roste teplotní gradient, čímž se zase naopak zkracuje doba
styku břitu nástroje s právě vznikající částí obrobené plochy, která se tímto méně prohřívá. Řezný
proces probíhá rychleji, při vyšším objemovém úběru za časovou jednotku, čímž se také snižuje
strojní čas i celková energetická náročnost třískového obrábění.
Kontrolní otázka
209