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60 Weiterentwicklung der Langzeit-Wärmespeicher
3.1.1.3 Hamburg
Fast zeitgleich mit der Realisierung des Projekts in Friedrichshafen ist von den Hamburger
Gaswerken (HGW) ein Heißwasser-Wärmespeicher mit einem Volumen von 4 500 m³ geplant
worden. Dieser Behälter wurde ebenfalls 1996 fertiggestellt.
Am Speicherstandort waren die Randbedingungen jedoch nicht so günstig wie in Friedrichshafen.
Aus Gründen des Naturschutzes und der Grundwassersituation war die Bauform
starken Beschränkungen unterworfen. Einen Schnitt durch den gebauten Wärmespeicher zeigt
Bild 3.5.
Bild 3.5:
Querschnitt des Speicherbehälters in Hamburg
Der Baukörper besteht aus einer Ringwand aus Ortbeton, die außen mit 20 cm Mineralwolle
wärmegedämmt ist. Die tragende Betondecke ruht auf Stützen und ist mit 30 cm Mineralwolle
wärmegedämmt. Die Innenabdichtung erfolgte wie in Friedrichshafen mit einem 1,25 mm
dicken Edelstahlblech. Die Drainage wird über eine Kiesschicht realisiert.
3.1.2 Zusammenfassung
3.1.2.1 Bauform
Durch die erforderliche Böschungsneigung der Baugrube ergeben sich beim Bau zylindrischer
Baukörper große, ungenutzte Bereiche, die zunächst ausgehoben und dann nach dem Bau
wieder verfüllt werden müssen. Durch eine Änderung der Bauform, d.h. durch Übergang von
der reinen zylindrischen Form zu einer Form mit Kegelstümpfen im Decken- und/oder
Bodenbereich, kann für einen Wärmespeicher mit 5 000 m³ Volumen ein Kostenreduktionspotential
von 25% und eine Verbesserung des O/V-Verhältnisses um 28% erreicht
werden /26/.
Stützen im Speicherinneren führen zu vielen kritischen Details, wie z.B. Verbindungen mit
Boden bzw. Decke, und zu aufwendigen Edelstahlarbeiten. Das Weglassen der Stützen führt
zu gewölbten Flächen wie Kuppeln oder Kegelstumpfschalen.