Handbuch - Suter Swiss-Composite Group
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Ausg./Ed. 01.03 Änderungen vorbehalten / Modifications reserved<br />
Werkstoff<br />
Material<br />
UP ungesättigte Polyesterharze<br />
UP unsaturated polyester resins<br />
EP Epoxydharze<br />
EP Epoxy resin<br />
Werkstoff<br />
Material<br />
UP ungesättigte Polyesterharze<br />
UP unsaturated polyester resins<br />
EP Epoxydharze<br />
EP Epoxy resin<br />
Dichte<br />
Density<br />
Verarbeitungsschwindung<br />
Shrinkage during proce sing<br />
-10, linear um 2 %<br />
- 10, linearly = 2 %<br />
1 - 3 %<br />
Bruchdehnung Lieferform<br />
Elongation at break Delivered state<br />
Die Bruchdehnung von Laminierharzen sollte vorzugsweise gleich oder<br />
größer der Bruchdehnung der Verstärkungsfasern sein, damit im Belastungsfall<br />
kein Bauteilversagen durch Brüche und Risse im Harz eintritt.<br />
Verarbeitungstemperatur<br />
Der höchste Wert beschreibt die maximal erforderliche Temperatur bei der<br />
Warmhärtung. Diese Warmhärtung ist nur bei einigen Temperharzen mit<br />
entsprechend hoher Temperaturbelastbarkeit erforderlich.<br />
Dieüberwiegend angebotenen kalthärtenden Harze erreichen bei Raumtemperatur<br />
nahezu ihre volle Festigkeit. Die Gebrauchstemperatur der Bauteile liegt meist<br />
bei 50-80 °C.<br />
Nachschwindung<br />
Post-shrinkage<br />
bis 3 %<br />
max 3 %<br />
< 1 %<br />
Verarbeitungsschwindung<br />
Der Schwund erfolgt bei Epoxydharzen in der flüssigen Phase, also hauptsächlich<br />
innerhalb der Verarbeitungszeit.<br />
Die Nachschwindung ist bei unverstärkten Harzmassen am größten.<br />
Verstärkungen, z.B. durch Glasgewebeeinlagen, verringern das Schwundmaß<br />
erheblich. Beim Tempern (Nachhärten bei erhöhter Temperatur) ist ebenfalls<br />
eine leichte Nachschwindung zu erwarten, da sich noch reaktionsfähige Harzund<br />
Härtermoleküle verbinden und somit enger zusammentreten.<br />
Werkstoff<br />
Material<br />
UP ungesättigte Polyesterharze<br />
UP unsaturated polyester resins<br />
EP Epoxydharze<br />
EP Epoxy resin<br />
Werkstoff<br />
Material<br />
UP ungesättigte Polyesterharze<br />
UP unsaturated polyester resins<br />
EP Epoxydharze<br />
EP Epoxy resin<br />
KENNWERTE VON DUROPLASTEN<br />
CHARACTERISTICS OF THERMOPLASTICS<br />
1,12 - 1,25g/cm³ > 3 %<br />
flüssig<br />
liquid<br />
Verarbeitungstemperatur<br />
Processing temperature<br />
Raumtemperatur bis 180°C<br />
Room temperature to 180°C<br />
Reaktionswärme<br />
Reaction heat<br />
exotheme Reaktion mit teilweise<br />
hoher Wärmeentwicklung (besonders<br />
beim Vergießen zu berücksichtigen,<br />
Härter entsprechend auswählen).<br />
exothermal reaction, sometimes with<br />
high heat development (particularly<br />
important for potting, so choose an<br />
appropriate hardener)<br />
Gebrauchstemperatur der Bauteile<br />
Service temperature of components<br />
flüssig Raumtemperatur bis 230°C<br />
1,1 - 1,25g/cm³ 6 - 8 %<br />
liquid Room temperature to 230°C<br />
45 - 230 °C<br />
Beständig gegen (Auswahl)<br />
Resistant to (examples)<br />
Wasser, wäßrige Lösungen, Heizöl, Benzin<br />
Water, aqueous solutions, fuel oil, petrol<br />
Alkohol, Benzin, Benzol, Mineralöle, Fette<br />
Petrol, benzene, mineral oil, greases<br />
Zugfestigkeit MPa<br />
Tensile strength MPa<br />
50 - 70<br />
70 - 90<br />
The elongation at break for laminate resins must always be equal to or<br />
greater than that for the reinforcing fibres. Otherwise, fractures and cracks<br />
caused by the loads in the resin will lead to component failure.<br />
Processing temperature<br />
The higher value is the maximum temperature needed for hot curing. Only a<br />
small number of annealing resins with the correspondingly high thermal<br />
resistance are hot curers.<br />
Predominant on the market are the cold-curing resins, which solidify almost<br />
completely at room temperature. In most cases, the service temperatures for<br />
these components range from 50 to 80 °C.<br />
Lagerfähigkeit<br />
Shelf life<br />
dunkel, kühl, gut verschlossen bis 6 Monate<br />
up to 6 months in a dark, cool, well-sealed<br />
environment<br />
dunkel, kühl, gut verschlossen 12 Monate<br />
up to 12 months in a dark, well-sealed<br />
environment<br />
Shrinkage during processing<br />
Epoxy resins undergo shrinkage in the liquid phase, in other words<br />
primarily during the processing time.<br />
Post-shrinkage is greatest with unreinforced resin compounds. The degree<br />
of shrinkage is reduced considerably by reinforcements, for example in the<br />
form of embedded glass fabric. Annealing (post-curing at higher<br />
temperatures) also gives rise to slight post-shrinkage because there are still<br />
reactive resin and hardener molecules that bond and so move closer<br />
together.<br />
Nicht beständig gegen (Auswahl)<br />
Not resistant to (examples)<br />
heißes Wasser, konzentrierte Säuren<br />
und Laugen, Benzol, Alkohol, Toluol<br />
hot water, concentrated acids and alkalis,<br />
benzene, alcohol, toluene<br />
heißes Wasser, Ester, konzentrierte<br />
Säuren und Laugen, Ketone, Aceton<br />
hot water, ester, concentrated acids and<br />
alkalis, ketones, acetone<br />
Zugmodul GPa<br />
Tensile modulus GPa<br />
3,5 - 4,7<br />
2,8 - 3,6<br />
Biegefestigkeit MPa<br />
Flexural strength MPa<br />
Brennbarkeit<br />
Combustibility<br />
nicht selbstverlöschend<br />
not self-extinguishing<br />
schwer entzündbar, brennt<br />
weiter<br />
difficult to ignite, continues<br />
burning<br />
Reparatur<br />
Repair<br />
auflaminieren<br />
und kleben<br />
a layer is glued<br />
over the top<br />
Biegemodul GPa<br />
Flexural modulus GPa<br />
R&G Faserverbundwerkstoffe GmbH D-71111 Waldenbuch Fon 0 71 57/53 04 60 Fax 0 71 57/53 04 70 www.r-g.de<br />
60 - 120<br />
140 - 160<br />
50 - 160 °C<br />
4,0 - 5,0<br />
4,5 - 6,0<br />
1.09<br />
1
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