Handbuch - Suter Swiss-Composite Group

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Ausg./Ed. 01.03 Änderungen vorbehalten / Modifications reserved Werte des gehärteten, unverstärkten und verstärkten Formstoffes Martens-Plus Härtung: 24 h/100 °C + 15 h/230 °C Curing: 24 h at 100 °C + 15 h at 230 °C Biegefestigkeit Flexural strength Zugfestigkeit Tensile strength Druckfestigkeit Compressive strength Interlaminare Scherfestigkeit (ILS) Interlaminar shear strength (ILS) Schlagzähigkeit Impact strength E-Modul aus Biegeversuch Flexural modulus Wärmeformbeständigkeit nach (Martens) Heat distortion temperature (Martens) Einheit Units MPa MPa MPa MPa J/m 2 MPa GFK-Probekörper: 16 Lagen Glasgewebe Atlas 296 g/m2 CFK-Probekörper: 8 Lagen Kohlegewebe Köper 240 g/m2 Auspufftopf aus CFK °C unverstärkt unreinforced 60 - 180 - 10 - 12 - 228 Values for the cured, unreinforced, and reinforced moulded material R&G Faserverbundwerkstoffe GmbH D-71111 Waldenbuch Fon 0 71 57/53 04 60 Fax 0 71 57/53 04 70 www.r-g.de GFK GRP 470 390 420 23000 - > 17000 - CFK CRP 650 520 380 47000 - > 38000 GRP test specimen: 16-ply glass fabric, satin weave, 296 g/m² CRP test specimen: 8-ply carbon fabric, twill weave, 240 g/m² Foto: Bakelite CRP-based exhaust silencer - 2.39 2
2 EPOXYD REAKTIVVERDÜNNER EPOXY REACTIVE DILUENT AKTIV-VERDÜNNER EPD BD ACTIVE DILUENT EPD BD VOLLREAKTIVER VERDÜNNER FÜR EPOXYDHARZE FULLY REACTIVE DILUENT FOR EPOXY RESIN Beschreibung Gute Verdünnerwirkung Lösemittelfrei Difunktionell, daher relativ geringe Beeinflussung der Festigkeitswerte, Chemikalien- und Wärmeformbeständigkeit Anwendungsgebiet Die relativ hohen Viskositäten von Epoxyd-Basisharzen erfordern in den meisten Fällen den Einsatz von Reaktivverdünnern. Darunter versteht man Verbindungen, die reaktionsfähige Gruppen enthalten und bei der Vernetzung von Harz und Härter in das Makromolekül eingebunden werden. Bei dieser Reaktion werden keine flüchtigen Bestandteile abgespalten. Fast alle in diesem Katalog aufgeführten Systeme enthalten Reaktivverdünner. RV sind relativ teure Produkte, die den Preis eines Epoxydharzsystems erhöhen. Aus diesem Grund sind unmodifizierte Basisharze (z.B. 5-Min.-Epoxy) deutlich preisgünstiger als modifizierte, mit RV eingestellte Laminierharze. Zumeist werden difunktionelle Produkte wie 1,4-Butandiol verwendet. Und dies aus gutem Grund: im Gegensatz zu monofunktionellen RV verhindern difunktionelle Verdünner einen Molekülkettenabbruch, so daß Reaktivität, Festigkeitswerte, chemische und thermische Beständigkeit weitgehend erhalten bleiben. Normalerweise enthalten Epoxyd-Laminierharze bereits den optimalen Anteil an Reaktivverdünner. Für spezielle Anwendungen kann das Harz nochmals mit ca. 10 % Verdünner selbst eingestellt werden. Allerdings führt die steigende Zugabemenge zu einer allgemeinen Verschlechterung der mechanischen, thermischen und chemischen Beständigkeit der Formstoffe. Verarbeitung Aktivverdünner H wird wie Epoxydharz behandelt und der Harzkomponente zugerechnet. Bei Zugabemengen über 10 % ist das Mischungsverhältnis entsprechend dem angegebenen Epoxydwert zu korrigieren: Beispiel Eine Mischung aus : 85 % Epoxydharz EP BD (EP-Wert 0,56) und 15 % Aktivverdünner EP BD (EP-Mittelwert 0,76) soll mit Härter L (Aminäquivalent 71) verarbeitet werden. EP-Wert Epoxydharz L 0,56 x 85 % = 0,48 EP-Wert Aktiv-Verd. L 0,76 x 15 % = 0,11 EP-Wert der Mischung 0,59 Der Härteranteil ist nach folgender Formel zu ermitteln: Gewichtsteile Härter für 100 Gewichtsteile Harz = EP-Wert x Aminäquivalent 0,59 x 71 = 41,89 (gerundet 42). Das Mischungsverhältnis beträgt 100 : 42 Gewichtsteile. Packungsgrößen von 0,25 kg bis 24,3 kg Bestell-Nr. 130 135-X 2.40 Description Good diluent effect Free of solvents Difunctional, so relatively minor effects on the strength values, good chemical resistance and heat distortion temperature Range of applications In most cases, the relatively high viscosities of epoxy base resins necessitate the addition of reactive diluents. Reactive diluents are compounds that contain reactive groups and so are integrated in the macromolecule when the resin and hardener interlink. This reaction does not release any volatile constituents. Almost all of the systems listed in this catalogue contain reactive diluents (RDs). RDs are relatively costly products that force up the price of an epoxy resin system. For this reason, unmodified base resins (e.g. 5 minute epoxy) are considerably less expensive than laminating resins with RD-modified properties. In most cases, difunctional products such as 1,4-butanediol are used. And not without good reason: in contrast to monofunctional RDs, difunctional diluents prevent the molecular chains from breaking, with the result that reactivity, mechanical properties, and chemical and temperature resistance are retained to a great degree. Normally, epoxy laminating resins already come with the optimal proportion of reactive diluent. For special applications, a further diluent quantity of approx. 10% may be added to the resin. However, the increasing proportion leads to a general deterioration in the mechanical, temperature, and chemical resistance of the moulded materials. Processing Active diluent H is handled like epoxy resin and added to the resin constituent. If the quantity added exceeds 10%, the mixing ratio must be corrected according to the specified epoxy value: Example A mixture of: 85% epoxy resin L (EP value 0.56) and 15% active diluent EP BD (mean EP value 0.76) is to be processed with hardener L (amine equivalent 71). EP value epoxy resin L: 0.56 x 85% = 0.48 EP value active diluent EP BD: 0.33 x 15% = 0.11 EP value of mixture: 0.59 The hardener fraction can be calculated as follows: Parts by weight of hardener for 100 parts by weight of resin = EP value x amine equivalent 0.53 x 71 = 37.6 (rounded off to 38). So the mixing ratio is 100 : 42 parts by weight. Packaging sizes from 0.25 kg to 24.3 kg Order no. 130 135-X R&G Faserverbundwerkstoffe GmbH D-71111 Waldenbuch Fon 0 71 57/53 04 60 Fax 0 71 57/53 04 70 www.r-g.de Ausg./Ed. 01.03 Änderungen vorbehalten / Modifications reserved
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1 Jahrtausendelang waren natürlich
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1 1.06 WARUM FASERVERBUNDWERKSTOFFE
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1 1.08 KONSTRUIEREN MIT FASERVERBUN
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1 FVW sind im Prinzip vergleichbar
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1 Polyaddition (z.B. Epoxyd-Harze)
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1 Die Entwicklung der Hochleistungs
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1 Konstruiert wird der Werkstoff, v
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1 Kontinuumstheorie Voraussetzung:
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1 LAMINATBERECHNUNG NACH DER KLASSI
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1 Während die Werte des Längsmodu
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1 Schritt 8: Summe der spannungswir
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1 Wanddicken Ungüstige Bauteilgest
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1 Versteifung durch Sicken oder auf
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1 Klebstoffe auf Basis Cyanacrylat
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1 * Sicherheitshinweis: Achten Sie
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1 Messing Anschleifen und entfetten
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1 Investitionskosten Capital costs
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1 Geeignete Materialien Als Matrix
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1 AUTOKLAV - VERFAHREN Das Autoklav
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1 Für das Wickeln von Bauteilen -h
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1 Naß-Preßverfahren Trockene Vers
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1 Maximale Vorschubgeschwindigkeite
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1 Faserverbundwerkstoffe und Beschi
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1 Systeme Nach Anwendungsgebieten w
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1 Lagerung EPOXYDHARZE EINE ÜBERSI
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1 Es sollten flache Mischgefäße m
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1 EPOXYDHARZE EINE ÜBERSICHT DER E
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1 Fehler Problem EPOXYDHARZE EINE
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1 Die richtige Temperatur ist ein e
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1 DAS TEMPERN EPOXYDHARZE UND TEMPE
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1 1.64 VOM RICHTIGEN, SICHEREN UMGA
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1 Die Erfassung und Bestimmung sich
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1 Epoxyd- und Polyesterharze haben
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1 1. vor der Arbeit before work Ori
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1 Leichtentzündlich Highly flammab
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1 Das nachfolgende Beispiel zeigt,
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1 3. Berechnungsbeispiel Es soll de
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1 In den Holmgurten wurde die mittl
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1 Zur Fertigung von Bauteilen aus F
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1 HERSTELLUNG EINER KUNSTSTOFF-FORM
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1 2) Festlegung der Trennebenen und
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1 Reste werden mit einem weichen Ba
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1 4) Laminieren der Formteile Nach
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1 Zum Schluß wird das Laminat noch
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Seite 190 und 191: 3 DER SCHWABBELLACK UND SEINE VERAR
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3 Beschreibung Weißes / farbloses
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3 Beschreibung Hochkonzentrierte, l
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3 Beschreibung Dünnflüssig, leich
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3 Daten für MEKP-Härter Specifica
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5 Die R&G Laminierkeramik ist ein v
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5 Beschreibung Besondere Vorteile:
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5 Fotos: H. Funke FORMENBAU MIT LAM
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7 Lieferbare Produkte Lieferform De
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7 GRUNDIERWACHS PRIMING WAX Beschre
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7 Beschreibung Milde Polierpaste zu
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7 Beschreibung Hochwärmefestes Tre
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7 Beschreibung Enthält Butylacetat
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9 9.02 STÜTZSTOFFE SANDWICH MATERI
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9 Welche Materialkombinationen sind
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9 Fläche einer Halbschale Surface
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9 Wie wird ein Wabensandwich herges
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9 Was kann man tun, um die Delamina
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9 Auch im Formenbau werden mittlerw
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9 WABEN IM MODELLBAU HERSTELLUNG EI
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9 16 17 18 Auftragen von Harz und E
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9 STÜTZSTOFF FÜR LEICHTE SANDWICH
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9 Literaturhinweis Systematische En
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9 Verarbeitung Die Verarbeitung unt
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9 DIMENSIONIERUNG VON FLÄCHENSTECK
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9 Gebrauch der Tabellen Die Werte i
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9 Leichte Segelflugmodelle, langsam
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9 Hotliner, Speedmodelle, Kunstflug
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9 HALBZEUGE SEMI-FINISHED PRODUCTS
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9 Beschreibung HALBZEUGE SEMI-FINIS
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9 WEICHGEGLÜHTES ALUMINIUM FÜR SC
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9 WEICHES ALUMINIUM-STRECKMETALL F
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9 FORMETAL ® FLEXMETAL ® Strecken
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9 Hauptbegriffe Unterbereiche Categ
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12 ANHANG APPENDIX quasiiotrop nahe
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