Handbuch - Suter Swiss-Composite Group

Ausg./Ed. 01.03 Änderungen vorbehalten / Modifications reserved
Heißhärtung
Die Teile dürfen außerhalb einer Form nicht schockgetempert werden, da sie
sich sonst verziehen können! Die maximale Wärmeformbeständigkeit des
Harzes wird nicht schlagartig erreicht, sondern steigt während der Heißhärtung
laufend an.
Daraus folgt, daß die Temperatur von anfangs 80 - 100 °C langsam gesteigert
wird, in Schritten von ca. 20 °C Temperaturerhöhung pro Stunde.
Ist die vorgeschriebene Endtemperatur für die Heißhärtung erreicht (ca. 230 °C),
verbleiben die Bauteile entsprechend den Härtungsempfehlungen im Temperofen.
Formenbau
GFK-Formen müssen bis 100 °C temperaturbeständig sein. Dafür eignet sich
z.B. R&G Alu-Formenharz + Härter VE 3261 für die Deckschicht, Epoxydharz
L + Härter VE 3261 für das Laminat.
Die Formen selbst müssen entsprechend den Verarbeitungsvorschriften der
Harze warmgehärtet werden. Sehr gut eignen sich auch Formen aus Metall
oder Teflon.
Verstärkungsfasern
Zur Verstärkung hitzefester Harze werden Glas-, Aramid- und Kohlenstoffasern
eingesetzt. Die Temperaturbeständigkeit dieser Fasern übertrifft in jedem Fall
das Harz.
Packungsgrößen von 0,5 kg bis 25 kg
Bestell-Nr. 125 130-X, 125 134-X, 125 135-X, 125 144-X, 125 145-X
Annealing
Thermal shock must not be applied as an annealing measure to the components
once out of the mould, otherwise they will warp! The heat distortion temperature
of the resin does not reach its maximum abruptly, but increases steadily during
annealing.
This means that the initial temperature of 80 - 100 °C is slowly raised in steps
of about 20 °C per hour.
Once the end temperature stipulated for the annealing has been reached (approx.
230 °C), the components remain in the annealing oven in accordance with the
recommended curing procedure.
Mould construction
GRP moulds must be temperature-resistant up to 100 °C. Suitable materials
are, for example, R&G aluminium mould resin + hardener VE 3261 for the
overlay, epoxy resin L + hardener VE 3261 for the laminate.
The moulds themselves must be hot-cured in accordance with the processing
regulations for the resins. Also moulds of metal or Teflon are ideal.
Reinforcing fibres
Hitzefeste Resonanzschalldämpfer
Heatproof reactive silencers
Foto: Bakelite
Elektrolaminate
Glass, aramid, and carbon fibres are used to reinforce heatproof resins. In all
cases, the temperature resistance of these fibres exceeds that of the resin.
Packaging sizes from 0.5 kg to 25 kg
Order nos. 125 130-X, 125 134-X, 125 135-X, 125 144-X, 125 145-X
Electric laminates
R&G Faserverbundwerkstoffe GmbH D-71111 Waldenbuch Fon 0 71 57/53 04 60 Fax 0 71 57/53 04 70 www.r-g.de
2.37
2