Handbuch - Suter Swiss-Composite Group

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Daten Specifications
Anwendung
Mit der Kombination L 1000 und Härter VE 3261/H steht ein niedrigviskoses
Laminierharz zur Verfügung, das hervorragende Tränk- und Benetzungseigenschaften
gegenüber Glas-, Kohlenstoff- und Aramid-Fasern besitzt. L 1000
ergibt mit dem Härter VE 3261/H sehr gute mechanisch-dynamische
Festigkeiten, eine lange Gebrauchsdauer und führt sowohl bei dicken
(> 2 cm) wie auch bei dünnen (1,5 mm) Laminaten zur einwandfreien Durchhärtung.
Nach Anhärtung bei Raumtemperatur, sollte eine Temperung erfolgen (siehe
Härtung).
Einsatzgebiete: z.B. Bootsbau, UL-Flugzeugbau, Modellbau
Verarbeitung
Mischungsverhältnis:
Rütapox ® L 1000 100 Gewichtsteile
Rütadur ® VE 3261/H 23 Gewichtsteile
Gebrauchsdauer bei 20 - 25 °C: 90 - 100 Minuten
Härtung
In Abhängigkeit von den Produktionsbedingungen kann die Härtung der Bauteile
bei verschiedenen Temperaturen und Zeiten erfolgen:
a) 8 - 10 Stunden Raumtemperatur + 8 - 10 Stunden 60 °C
b) Um die Aushärtungszeit zu verkürzen:
3 Stunden 30 - 40 °C + 8 - 10 Stunden 60 °C
c) Für eine wesentlich gesteigerte Wärmeformbeständigkeit
(Tg ca. 125 °C):
Anhärtung wie bei a oder b + Temperung 6 - 10 Stunden bis 120 °C
mit einer Temperatursteigerung von 10 - 20 °C/h.
2.18
EPOXYD - LAMINIERHARZE
EPOXY LAMINATE RESINS
L 1000 – VE 3261/H L 1000 – VE 3261/H
Eigenschaften
Properties
Viskosität bei 25 °C
Viscosity at 25 °C
Epoxydwert
Epoxyd value
Aminäquivalent
Amin equivalent
Dichte bei 20 °C g/cm3 Density at 20 °C g/cm3 Lagerfähigkeit
Einheit
Unit
mPa·s
g/Äquiv.
g/Equiv.
g/Äquiv.
g/Equiv.
In geschlossenen Gebinden bei 20 - 25 °C jeweils 12 Monate.
Wert L 1000
Value L 1000
1200 ± 200
0,52
1,15 ± 0,01
Application
Combining L 1000 and the hardener VE 3261/H yields a low-viscosity laminating
resin exhibiting superior impregnating and wetting properties with respect to
glass, carbon, and aramid fibres. L 1000 with the hardener VE 3261/H gives
rise to very high dynamic mechanical strengths, a long service life, and
perfect curing in both thick (> 2 cm) and thin (1.5 mm) laminates.
After preliminary curing at room temperature, the compound should be annealed
(see the section on curing).
Fields of application include boat building, ultralight aircraft construction,
model construction, etc.
Processing
Mixing ratio:
Rütapox ® L 1000 100 parts by weight
Rütadur ® VE 3261/H 23 parts by weight
Service life at 20 - 25 °C: 90 - 100 minutes
Curing
Wert VE 3261/H
Value VE 3261/H
200 ± 50
The temperatures and times components need to cure depend on the production
conditions:
a) 8-10 hours at room temperature + 8-10 hours at 60 °C
b) for reduced curing times: 3 hours at 30-40 °C + 8-10 hours at 60 °C
c) for an essentially enhanced heat distortion temperature (Tg approx.
125°C):
preliminary curing a) or b) + annealing for 6-10 hours at 120 °C
with a temperature gradient of 10-20 °C/hr.
Shelf life
R&G Faserverbundwerkstoffe GmbH D-71111 Waldenbuch Fon 0 71 57/53 04 60 Fax 0 71 57/53 04 70 www.r-g.de
44,5
0,97 ± 0,01
Twelve months each in sealed packaging at 20-25 °C.
Ausg./Ed. 01.03 Änderungen vorbehalten / Modifications reserved